耐腐蝕性指耐電化腐蝕、耐生物和細(xì)菌侵蝕、耐化學(xué)藥品(油、酸、堿、化學(xué)溶劑等)侵蝕、耐鹽霧性能等。

耐候性能指在機(jī)械(應(yīng))力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用或外界氣候的條件下,廢舊電線電纜回收產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能(耐日光、耐寒、防霉和變潮)的能力。

其他性能指部分材料的物理性能(如金屬材料的硬度蠕變、高分子材料的相容性)以及產(chǎn)品的某些特殊使用性(如阻燃、耐原子輻射、防蟲咬、傳輸以及能量阻尼等)。

對(duì)于易受潮的絕緣，一般采用鉛或鋁擠壓密封護(hù)套。同時(shí)要注意避免人為破壞，萬(wàn)一遭到這種破壞，有可能會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題。保護(hù)覆蓋層：用以保護(hù)密封護(hù)套免受機(jī)械損傷。一般采用鍍鋅鋼帶、鋼絲或銅帶、銅絲等作為鎧甲包繞在護(hù)套外（稱鎧裝電纜），鎧裝層同時(shí)起電場(chǎng)屏蔽和防止外界電磁波干擾的作用。為了避免鋼帶、鋼絲受周圍媒質(zhì)的腐蝕，般在它們外面涂以瀝青或包繞浸漬黃麻層或擠壓聚乙烯、聚氯乙希套。

1）一般大接頭的修補(bǔ)：把斷膠的兩邊用刀在塑料層上沿圓周割削成45°角的坡形，取清潔干凈、顏色和厚度一致，長(zhǎng)度和外徑與斷膠處一致的塑料管，在管一側(cè)沿軸線上割削成相互為45°角的開口套在斷膠處，用細(xì)銅絲等距離扎緊，然后用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的焊接下，粘接焊好，再用銅片壓實(shí)、壓緊、壓平。除作為傳輸電能和信息的導(dǎo)線外，還可用于制造電機(jī)﹑電器的構(gòu)件和連接線。經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)不擊穿為合格。

2）生產(chǎn)過(guò)程中大接頭的修補(bǔ)：在生產(chǎn)過(guò)程中，由于其他原因在成暫時(shí)停車，護(hù)套斷開，可以連續(xù)接頭。鋁合金的熱膨脹系數(shù)與銅相當(dāng)，多年來(lái)鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導(dǎo)體，且當(dāng)今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的，這尤其適合鋁合金。其方法是，把塑料護(hù)套割削成45°角的圓周坡形，退到機(jī)頭，伸入模芯嘴內(nèi) 30mm長(zhǎng)，然后跑膠，把膠跑好后，機(jī)組人員相互配合好，開車時(shí)用手把塑料層連接好，然后再修補(bǔ)。

電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。6KV及以上電纜接頭安裝電纜終端頭時(shí)，必須剝除半導(dǎo)電纜屏蔽層，操作時(shí)不得損傷絕緣，應(yīng)避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時(shí)要用砂紙磨平。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。