東莞輸送帶在使用過程要注意這些事項

1.防止輸送帶負荷啟動。 2.輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。 3.不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用硫化接法。 4.輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。 5.輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。 6.滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定，合理選取。 7.給料方向應順著輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。 8.輸送機在使用時，針對托輥缺少，應及時添加及修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。 9.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

生產烘箱流水線的好處作用

優(yōu)點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事對自己所做的事都非常熟悉 　　烘箱流水線生產方式的主要是能使場頻的生產過程較好的符合連續(xù)性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于專業(yè)生產、烘箱流水線上采用專用的設備和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置，所以可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉，降低生產線成本，還可以建華生產管理工作，促進企業(yè)生產技術準備工作和生產服務工作。

車間流水線如何規(guī)劃？

1.流暢原則：各工序的有機結合，相關聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。 2.距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。 3.平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡. 4.固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。 5.經(jīng)濟產量原則：適應批量生產的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則 6.柔韌性的原則：對未來變化具有充分應變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產品，優(yōu)先考慮"U"型線布局、環(huán)型布局等 7.防錯的原則：生產布局要盡可能充分的考慮這項原則，步先從硬件布局上預防錯誤，減少生產上的損失！