瓦楞紙箱制造尺寸的量法

紙箱的制造尺寸為制箱時(shí)的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準(zhǔn)。分切機(jī)上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。

接頭和回絲

紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。

計(jì)算紙箱展開面積時(shí)必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。

為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

1. 實(shí)行雨污分流

初期雨水收集池規(guī)范，滿足初期雨量的容積要求；有廢水產(chǎn)生的車間分別建立廢水收集池，收集后的污水再用泵通過架空敷設(shè)的密閉管道送入本企業(yè)的廢水總收集池；冷卻水通過架空敷設(shè)的密閉管道循環(huán)使用；雨水收集系統(tǒng)采用明溝。所有溝、池采用混凝土澆筑，有防滲或防腐措施。

2. 生產(chǎn)廢水和初期雨水的處置

廢水自行處理、排放的企業(yè)要建立與生產(chǎn)能力和污染物種類配套的廢水處理設(shè)施，廢水處理設(shè)施正常運(yùn)行，能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；廢水接管的企業(yè)要建立與生產(chǎn)能力和污染物種類配套的預(yù)處理設(shè)施，預(yù)處理設(shè)施正常運(yùn)行，能夠穩(wěn)定達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)；廢水委托處置的企業(yè)，要與有資質(zhì)單位簽訂協(xié)議，審批、轉(zhuǎn)移手續(xù)齊全，并建立委托處置臺帳。

3. 生活污水的處置

具備接管條件的企業(yè)，生活污水必須接管進(jìn)污水廠處理；不具備接管條件的企業(yè)，按規(guī)定規(guī)范處理。

4. 排放口設(shè)置

每個(gè)企業(yè)原則上只允許設(shè)置一個(gè)污水排放口和一個(gè)雨水排放口，并設(shè)置采樣監(jiān)控井和標(biāo)志牌。污水排放口要符合規(guī)范化整治要求，做到“一明顯、二合理、三便于”，即環(huán)保標(biāo)志明顯，排污口設(shè)置合理、排污去向合理，便于采集樣品、便于監(jiān)測計(jì) 量、便于公眾參與和監(jiān)督管理。雨水排放口要采用規(guī)則明溝，安裝應(yīng)急閥門。

紙箱是應(yīng)用廣泛的包裝制品，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，但是在紙箱印刷過程中，有時(shí)會遇到印刷空張的問題，影響紙箱的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。那么如何才能避免紙箱印刷中出現(xiàn)空張的問題呢？

1、可能是因?yàn)閾跫埫⑻突蛏爝M(jìn)紙堆太多，而造成紙箱印刷空張的問題，這種情況下可以適當(dāng)調(diào)整擋紙毛刷的高度和伸進(jìn)紙堆的距離。

2、如果是由于吹嘴吹出的氣流分不開紙張，或分紙吸嘴漏氣等原因造成的空張，可以通過調(diào)節(jié)分紙氣缸上的調(diào)節(jié)螺釘，改變分紙吸嘴底面的角度進(jìn)行解決。

瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣泛的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運(yùn)輸包裝容器，成為運(yùn)輸包裝的主力軍。它除了保護(hù)商品、便于倉儲、運(yùn)輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。而在瓦楞紙箱上光操作中，有必要嚴(yán)格承認(rèn)以下幾點(diǎn)，方可保證瓦楞紙箱防潮上光質(zhì)量合格：

1、油墨：需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時(shí)先涂一層底膠。

2、涂層厚度：上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，會產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，構(gòu)成單體基。這些單體基會經(jīng)過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。涂布層過厚，在相同功率光源的照耀下干燥時(shí)間相對長，一方面影響上光油的干燥，另一方面使紙張的含水量相對削減，會使張紙變脆易斷，影響油層的耐磨性。

3、光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才干保證涂料的固化速度小于0.5s。