銀漿本身是一種可鍛展的外有包覆物的韌性薄片，過高的酸、堿值，過久的閑置（本身在慢慢氧化）和高速攪拌會破壞表面包覆物及其本身的完整性，從而導致涂料發(fā)暗，遮蓋力降低，漆膜出現(xiàn)粗粒等不良現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象，應調整好工藝流程及使用頻率，攪拌的速度（小于500轉/分），才能維持穩(wěn)定。由于比重大，很容易沉淀，故要求槽體設計盡量不能有死角，回流管路要注意根據待加工工件設計，配備的馬達，不能用磁力泵，不能發(fā)熱，機械化工調速泵較好，配變頻器，可以方便控制流速，否則容易產生沉淀、返粗、變暗、高低位有色差等缺陷。采用袋式過濾器比較好。

蓋底添加量以透明底粉測試，閃銀的添加量1多可以達到10%左右;混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請注意混合均勻及噴涂的一致性,粒徑越粗閃爍效果越好。由于銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會造成分離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術將粉末與銀粉進行粘接，上粉及效果大大提高。鋁粉能耐高溫600度不變色。由于“鋁銀粉”及“片狀鋅1粉”的生產技術及工藝參數涉及冶金、機械、流體力學、環(huán)保、印刷等眾多學科密集的技術知識，屬于邊緣交叉學科范疇，

先進的抗1氧化處理、表面化學處理及獨特的微粉拋光技術，仿銀鋁銀粉越細，表面越易氧化而變暗，甚至發(fā)黑，從而失去其金屬光澤，影響其使用。本工藝采用獨特的“雙重抗1氧化”處理措施，有效地解決了仿銀鋁銀粉加工過程中表面易氧化難題，再配以獨特研制的微粉拋光技術，可獲得色澤(金屬感)持久、鮮艷可調的片狀粉末。目前國內制造技術在鋁銀粉表面抗1氧化處理、拋光等方面比較原始落后，造成產品易氧化發(fā)黑，光澤差。

相反，細粒級的浮型鋁銀漿具有較大的遮蓋力，較光滑的結構和高反射力的涂層。非浮型鋁銀漿是在整個漆膜里均勻平行地分布，所形成的涂膜外觀不同于浮型鋁銀漿，由于它能與各種顏料混合而適用于各種體系，故對工業(yè)涂裝具有獨特的效果。然而，與非浮型鋁銀漿一起使用的任何顏料或染料都必須是透明的，只有這樣才能達到那種逼真的金屬表面的效果。