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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識:
工作原理將加熱后經(jīng)輕鐓去掉氧化皮的坯料放人組合凹模型腔內(nèi),隨著壓機滑塊的下行,當凸模下行至下死點時,坯料被擠壓成形?;瑝K回程時,凸模I開始上行,由于擠壓件受到組合凹模內(nèi)壁表面的摩擦力大于凸模的摩擦力,凸模與擠壓件逐漸分離,將擠壓件留于凹模型腔內(nèi)。
柱狀晶的厚度取決于澆注溫度和鋼錠尺寸,一般約。柱狀晶往里是分枝樹枝晶,其結晶方向偏離柱狀晶方向傾斜生長,型偏析在這一區(qū)域形成。分枝樹枝晶長到一定階段后,中心區(qū)域的鋼液達到同一過冷度而同時凝固,終形成粗大等軸晶。鋼錠底部富集非金屬夾雜物的沉積錐,應當產(chǎn)生鍛件芯部缺陷,而非淺表層缺陷。
輾壓輪原設計方案為整體式,缺點是該結構輾壓輪在加工一定數(shù)量的產(chǎn)品后,型槽磨損變寬,造成鍛件高度超差而使該模具報廢,造成了較大的浪費。為解決這一難題,將輾壓輪改為組合式結構。將整體式輾壓輪改為組合式上、中、下三片結構,如圖所示,在輾壓輪磨損失效后,拆開修復再組合拉緊即可繼續(xù)使用。