鍛造鍛件按圖加工

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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

根據(jù)齒輪鍛件成形特點，考慮模架的通用性、模具容易調(diào)試和操作、上、下模具的快速更換及工作端面清理方便等因素，結(jié)合公司模具設(shè)計、制造和使用的傳統(tǒng)，設(shè)計成如圖所示齒輪溫擠成形模具結(jié)構(gòu)。該模具上部凸模由錐形凸模壓套和凸模壓蓋通過螺紋的連接，堅固于凸模座中，有利于凸模自動定位和更換方便

環(huán)件軋制是連續(xù)局部塑性加工成形工藝，與整體模鍛成形工藝相比，其具有大幅度降低設(shè)備噸位和投資、振動沖擊小、節(jié)能節(jié)材和生產(chǎn)成本低等顯著技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)點，是軸承環(huán)、齒輪環(huán)、法蘭環(huán)、火車車輪及輪箍、燃氣輪機環(huán)等各類無縫環(huán)件的先進制造技術(shù)，在機械、汽車、火車、船舶、石油化工、航空航天和原子能等許多工業(yè)領(lǐng)域中得到日益廣泛的應(yīng)用。

同創(chuàng)鍛造設(shè)計了一套經(jīng)濟實用的溫擠成形模具，同時介紹了模具結(jié)構(gòu)和工件原理。經(jīng)批量生產(chǎn)試制證明，該溫擠成形工藝生產(chǎn)的齒輪鍛件質(zhì)量穩(wěn)定、凸塊飽滿，且模具結(jié)構(gòu)合理、通用性強、生產(chǎn)。齒輪是機械行業(yè)中應(yīng)用極為廣泛、性能要求較高的傳動零件，大多數(shù)需要鍛造制坯。

模具型腔尺寸比例值的增加，也就是型腔的逐步加深、變窄，能夠大大降低折疊的發(fā)生率，相反，則折疊現(xiàn)象的發(fā)生率會偏高。隨著沖頭邊緣圓角半徑R的逐漸加大，折疊的發(fā)生率會有所降低，相反，則折疊現(xiàn)象的發(fā)生率會偏高。然而，半徑僅儀會影響高徑較大的坯料，但其對于高徑較小沖頭的影響較小。