雙齒輥制砂機(jī)的維護(hù)方法是什么

1、操作人員在啟動設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤滑情況。

2、制砂機(jī)應(yīng)空載啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機(jī)，除特殊情況外。不允許帶負(fù)荷啟動。

3、長期停用后或初次啟動前，應(yīng)對制砂機(jī)進(jìn)行檢查，看螺栓是否松動，減速機(jī)內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否 正確，接線處是否松動，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。確認(rèn)無誤后，點(diǎn)動啟動制砂機(jī)，觀察制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動。雙齒輥制砂機(jī)未來行業(yè)的發(fā)展方向通過高新技術(shù)的不斷應(yīng)用和推動，提高了雙齒輥制砂機(jī)行業(yè)的整體水平，不斷通過技術(shù)的提升和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)雙齒輥制砂機(jī)設(shè)備。

4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機(jī)，查明原因并消除故障后方可重新啟動。

5、制砂機(jī)電機(jī)軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

6、對制砂機(jī)進(jìn)行檢修時，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標(biāo)志。

石英石破碎機(jī)破碎粒度更細(xì)

石英石破碎機(jī)也就是對輥破碎機(jī)，也叫石英石細(xì)碎機(jī)或者石英砂制砂機(jī)，主要是以作業(yè)物料進(jìn)行了命名，該設(shè)備適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè)，其出色的細(xì)碎制砂破碎效果是很多破碎機(jī)都無法比擬的。在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術(shù)革新后，石英石破碎機(jī)破碎粒度更細(xì)，處理能力更大，并且操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，出料粒度可調(diào)節(jié)，一致得到了廣大顧客的認(rèn)可和青睞。石英石破碎機(jī)以其堅(jiān)固耐用，易損件消耗低、用途廣泛等特點(diǎn)已經(jīng)成為破碎機(jī)械設(shè)備中的產(chǎn)品。設(shè)備配置有專門的移動輪胎，可以自由的進(jìn)入到拆遷現(xiàn)場，從而減少了設(shè)備配有輪胎，可以自由進(jìn)入拆遷現(xiàn)場，減少了建筑垃圾運(yùn)輸費(fèi)用。

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設(shè)備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細(xì)粉易粘附，影響運(yùn)輸，因此材料中較細(xì)的粉末影響制砂機(jī)的制砂效果。 因此，對于某些含有過多細(xì)粉的材料，應(yīng)在打磨前進(jìn)行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細(xì)度：當(dāng)砂子產(chǎn)生的材料的細(xì)度要求較高時，制砂能力會較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當(dāng)材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時，如果不及時清洗，制砂機(jī)的工作效率會帶來嚴(yán)重的影響。 它甚至可以使制砂機(jī)正常工作。

5.材料濕度：當(dāng)材料中含有的水分過大時，會使材料粘附在制砂機(jī)上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時要注意問題。 當(dāng)材料的濕度太大時，可以使用一些方法來減少材料中含有的水分。

以上幾個方面都會影響到小型制砂機(jī)的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)價值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個方面進(jìn)行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。