KBK起重機部件檢查方式

　　隨著KBK起重機使用范圍的增加，受到越來越多企業(yè)的關注和歡迎。但KBK起重機使用年限一長必然會暴露出很多的問題，所以日常對KBK起重機各部件的檢查和維修是相當重要的。

　一、鋼絲繩的安全技術檢查

鋼絲繩是KBK起重機更換較頻繁的易損件，鋼絲繩在使用中受到強大的拉應力的作用，通過卷繞系統(tǒng)時的反復彎折和擠壓造成金屬疲勞。露大起重機由于經常受到雨水、粉塵侵蝕，要加強潤滑，防腐蝕和磨損，經常檢查鋼絲繩的斷絲和磨損情況，一旦發(fā)現斷絲和磨損超標，要馬上更換。

當鋼絲繩符合以下條件之一時，就應報廢：（1）鋼絲繩斷絲超標；（2）斷股；（3）有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷芯等變形現象；（4）外部及內部磨損，使鋼絲繩直徑減少量5公稱直徑的7%；（5）有嚴重外部及內部腐蝕；（6）彈性顯著降低。

　二、吊鉤安全技術檢查

吊鉤應有標記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤；吊鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得補焊。吊鉤出現以下情況之一時，應當予以報廢：（1）裂紋；（2）危險斷面磨損達到原尺寸的10%；（3）開口度比原尺寸增加15%；（4）扭轉變形超過 ；（5）危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形時。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，襯套應當予以報廢；板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，心軸應當報廢。

　三、滑輪安全技術檢查

應有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。滑輪應轉動良好，出現下列情況應報廢：（1）裂紋；（2）輪槽不均勻磨損達到3mm；（3）輪槽壁厚磨損達到原壁厚的20%；（4）磨損使輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷。

小型懸臂吊起重機的安全保護設施有幾種

為保證起重作業(yè)的，小型懸臂吊配備了完整的安全保護設施，以保護發(fā)生事故時的機器部件或提醒操作員注意安全功能。

1.油壓系統(tǒng)中的每個安全閥：可以控制循環(huán)線路中的不正常高度壓強，以阻止液壓油泵和電機遭為保證起重作業(yè)的，小型懸臂吊配備了完整的保險裝置，以保護發(fā)生事故時的機器部件或提醒操作員注意安全功能。

2.動臂式變幅安全裝置：在發(fā)生事故時，動臂油缸回路中的高壓軟管或管道爆裂或切斷。液壓回路中的平衡閥工作，油缸的工作室鎖定。石油，使經濟不會衰落，從而保證作業(yè)的安全。

3，動臂伸縮式安全裝置：當發(fā)生事故時，動臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或管道爆裂或切斷，液壓回路中的平衡閥起到鎖定下腔室工作油的作用的圓筒。回想一下機庫，以確保您的工作安全。

4.高度限制裝置：將吊鉤提升到高度后，觸碰限位錘，打開限位開關，打開“外包裝”指示燈。同時，提起吊鉤，伸出吊桿并將其懸掛起來。手臂可以安全地操作以確保安全操作。此時，每當起重機作時，吊鉤被降下并且吊桿被收回或吊桿被抬起（也就是說，當向安全人員操作時），重量從限制裝置中釋放并且操作恢復到正常。在特殊情況下，如果您仍然需要少量過量卷繞，請按下包裝箱上的釋放按鈕。此時，極限位置的影響被釋放，但此時的操作必須非常小心以防止事故發(fā)生。

5.支腿鎖定裝置：發(fā)生事故時，通向支腿垂直圓柱體的高壓軟管或管道或割傷。液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖可以防止腿部堵塞缸體兩腔中的壓力油，導致腿部不收縮或被拋出以確保提升操作的安全性。

軌道對KBK起重機的重要性

　KBK起重機是室內用的起重設備，它的使用讓一些大型設備的生產就得容易。我們知道KBK起重機的工作主要是依靠其在屋頂的軌道進行支撐，才能保證工作的順利進行。所以說軌道對KBK起重機的重要性可想而知。那么KBK起重機的軌道有什么樣的特點呢。

　　1、牢靠性好、穩(wěn)定性高 KBK輕型起重機體系的構成部件全部是規(guī)范模塊，能夠確保大批量、高質量出產，因此體系非常牢靠；體系模塊的主體是三種規(guī)格的冷軋型材，強度大，剛度好，自重輕，確保了體系的穩(wěn)定性。

　　2、適應能力強，KBK體系可根據工廠各工位的需求，靈敏地規(guī)劃裝置起重機體系，從運送到高準確度地多點、多節(jié)拍的主動化輸送線，都能隨意組合而成?？捎糜谛乱?guī)劃的廠房，也可用于舊體系的改造或延伸。

　　3、裝置便利，經濟，KBK體系的裝置調試很便利，型材及各規(guī)范模塊之間只須用螺栓連接即可運用，可節(jié)約工廠的空間和面積，大大減少了人力資源，進步出產功率，從而下降能耗，進步公司效益。體系能夠手動操作，也能夠完成主動、半主動操作，運轉。

　　因此，軌道越穩(wěn)定，KBK起重機的工作才會越有保障。