五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：

⑴五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖**造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使五金沖壓件強(qiáng)度有所提高。

⑵五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

⑶五金沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、**及其他表面處理提供了方便條件。

東莞五金沖壓件廠家提醒五金彈片模具下機(jī)安全事項(xiàng)五金彈片模具在沖壓過(guò)程，因使用的是高速?zèng)_床，危險(xiǎn)系數(shù)比較高。如果操作不當(dāng)，對(duì)模具會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞，且操作人員安全也會(huì)受到傷害，所以模具需下機(jī)時(shí)，切記按以下操作執(zhí)行，才能保證模具及操作人員的安全。

五金彈片模具在沖壓過(guò)程，因使用的是高速?zèng)_床，危險(xiǎn)系數(shù)比較高。如果操作不當(dāng)，對(duì)模具會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞，且操作人員安全也會(huì)受到傷害，所以模具需下機(jī)時(shí)，切記按以下操作執(zhí)行，才能保證模具及操作人員的安全。

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。

當(dāng)然，沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題一定會(huì)盡快二完善的得到解決。坐標(biāo)原點(diǎn)位于前軸中點(diǎn)，沿X、Y、Z軸平行擺設(shè)的網(wǎng)絡(luò)線以100mm的間距穿過(guò)車(chē)身，用于明確車(chē)身上的所有位置點(diǎn)，借助那些網(wǎng)絡(luò)線可明確車(chē)身上各個(gè)零配件的位置。