真空均質(zhì)乳化機(jī)操作注意事項(xiàng)：

　　1、使用過程中必須清潔和消毒設(shè)備。進(jìn)料后，將水和油鍋加熱。需要通過電控柜中的溫度計(jì)控制和設(shè)置溫度。在加熱過程中，應(yīng)不時(shí)開始攪拌以確保物料被均勻加熱?；旌蠒r(shí)間可以通過電控箱上的儀表進(jìn)行調(diào)整和控制。

　　2、當(dāng)油鍋和水盤中的物料完全混合并加熱到所需溫度時(shí)，打開真空梳子使主鍋中的負(fù)壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據(jù)材料條件，首先吸收油壺或水罐的零件)。同時(shí)開始上混，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)節(jié)到所需的速度。

　　3、時(shí)間和速度可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)置。時(shí)間由電氣控制柜中的儀器控制。時(shí)間一般為3-20分鐘(變頻調(diào)速，出廠設(shè)置為200-3300rpm)。在乳化過程中，可以根據(jù)不同的配方改變?nèi)榛俣群蜁r(shí)間。在乳化過程中，可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當(dāng)滿足乳化要求時(shí)，關(guān)閉均質(zhì)系統(tǒng)。

　　4、冷卻物料時(shí)，打開冷卻水閥進(jìn)行循環(huán)冷卻，隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應(yīng)保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)溫度下降到50度時(shí)，可以根據(jù)不同的配方添加不同的風(fēng)味劑，防腐劑和其他輔助材料。

　　5、當(dāng)溫度降至排放溫度時(shí)，關(guān)閉冷卻水閥并打開排放閥以開始排放。

　　乳化機(jī)利用均質(zhì)頭發(fā)動(dòng)機(jī)的快速運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)原料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。經(jīng)過加工的原料實(shí)現(xiàn)油水相融，更加細(xì)膩，達(dá)到乳化的效果?；瘖y品設(shè)備廠家生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于霜膏、沐浴露、防曬露等產(chǎn)品。

　　對(duì)乳化機(jī)有很多種稱呼：高剪切乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪切分散乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)分散乳化機(jī)。因?yàn)槿榛瘷C(jī)亦可稱為均質(zhì)機(jī)，為便于分別，通?？梢苑Q為高速或者高剪切均質(zhì)機(jī)?，F(xiàn)在乳化機(jī)的工作范圍不僅局限于“乳化”，其獨(dú)特的剪切作用，能夠使得粉粒體在液體的粉碎撞擊后細(xì)化到目標(biāo)的粒徑，讓固體與液體完全滲透混合，進(jìn)而形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。加入分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性被大大增強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間和液體的接觸可以被液體徹底溶解，經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。大家習(xí)慣了通過高壓均質(zhì)機(jī)來獲得微細(xì)顆粒后，細(xì)化和均質(zhì)幾乎等同一個(gè)意思，所以乳化機(jī)對(duì)原料的細(xì)化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過程。

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)是一套精密配合的生產(chǎn)系統(tǒng)，整個(gè)生產(chǎn)流程包括了混合、分散、均質(zhì)、乳化等多個(gè)流程，更要配合外部的水油相罐、加熱冷卻裝置來完成霜膏乳液等產(chǎn)品的乳化工作。真空均質(zhì)乳化機(jī)的系統(tǒng)如此精密，要想提高生產(chǎn)效率，需要準(zhǔn)確無誤地把控整個(gè)分散研磨乳化過程，這使得智能化管理系統(tǒng)顯得非常重要。

　　智能化真空均質(zhì)乳化機(jī)能夠在各種不同的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，讓定子與轉(zhuǎn)子準(zhǔn)確地配合，智能系統(tǒng)把控吸料、剪切和擠壓等工序，實(shí)現(xiàn)工作。操作智能化真空均質(zhì)乳化機(jī)只需少量工作人員即可，極大地節(jié)約了企業(yè)用人成本。