真空均質乳化機操作注意事項：

　　1、使用過程中必須清潔和消毒設備。進料后，將水和油鍋加熱。需要通過電控柜中的溫度計控制和設置溫度。在加熱過程中，應不時開始攪拌以確保物料被均勻加熱?；旌蠒r間可以通過電控箱上的儀表進行調整和控制。

　　2、當油鍋和水盤中的物料完全混合并加熱到所需溫度時，打開真空梳子使主鍋中的負壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據(jù)材料條件，首先吸收油壺或水罐的零件)。同時開始上混，可以根據(jù)不同的產品將速度調節(jié)到所需的速度。

　　3、時間和速度可以根據(jù)不同的產品進行設置。時間由電氣控制柜中的儀器控制。時間一般為3-20分鐘(變頻調速，出廠設置為200-3300rpm)。在乳化過程中，可以根據(jù)不同的配方改變乳化速度和時間。在乳化過程中，可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當滿足乳化要求時，關閉均質系統(tǒng)。

　　4、冷卻物料時，打開冷卻水閥進行循環(huán)冷卻，隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進行設置。當溫度下降到50度時，可以根據(jù)不同的配方添加不同的風味劑，防腐劑和其他輔助材料。

　　5、當溫度降至排放溫度時，關閉冷卻水閥并打開排放閥以開始排放。

　　真空均質乳化機是霜膏產品生產線里的重要化妝品設備。建議化妝品企業(yè)在生產使用過程中，要按規(guī)定時間對真空均質乳化機進行常規(guī)的檢查維護。做好真空均質乳化機的檢查維護工作，需要做到一下幾點。

　　啟動真空均質乳化機前必須保證設備和電器控制系統(tǒng)的安全。

　　真空均質乳化機處于工作狀態(tài)時，禁止反轉，在開啟電機前一定要檢查清楚。

　　如果發(fā)現(xiàn)真空均質乳化機的零部件磨損比較嚴重，要及時更換相應的配件。

　　真空均質乳化機在生產過程中需要保持干凈，以保證工作效率和生產物料品質，

　　物料的介質不同，進出口過濾器必須作定期清潔。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內。

　　使用真空均質乳化機時應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損!

　　真空均質乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。

　　真空均質乳化機在運作中如果軸處有液體滲漏，必須停機調節(jié)機封的壓力。

　　真空均質乳化機五大優(yōu)點

　　市場上有多種混合乳化設備，但是生產化妝品霜膏等產品還是專業(yè)化妝品設備廠家的真空均質乳化機。

　　一、真空均質乳化機設計思路模塊化，可隨時的調整位置或增減數(shù)量來確保某場所的潔凈要求，因此真空均質乳化機可靈活安裝到多種復雜環(huán)境的車間場所。

　　二、真空均質乳化機采用多翼式的渦輪節(jié)能風機，性能非常穩(wěn)定，風壓擴散均勻，出風面網速穩(wěn)定，功耗低。真空均質乳化機內置風道導流系統(tǒng)，降低了噪音和壓損，噪音明顯比其他的凈化過濾設備要小很多，在使用過程中的耗能也有所降低。

　　三、真空均質乳化機在堅持環(huán)保的前提下對過濾功效進行了更好的完善和優(yōu)化，選用特殊的空氣流通通道以及配有均流系統(tǒng)的設計，除了新風需要用到風管輸送以外，大量的回風都是以小循環(huán)的方式來運行的，避免了各過濾口風量不平衡的問題，因此大大降低了風管的阻力，從而減少了消耗從而為工業(yè)生產創(chuàng)造一個更加干凈的環(huán)境。

　　四、真空均質乳化機采用觸摸式控制板設計，無機械按鍵開關，單鍵感應，安全可靠，過流、過壓、過熱保護，確保了在使用均質乳化機過程中的安全。

　　五、真空均質乳化機作為一種全新的環(huán)保設備，它的價格并沒有高的離譜，反而與其他的過濾設備一樣。