洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程

　1、按組裝單上將所需去離子水加入攪拌鍋中，如配方中有水溶性聚合物應(yīng)先分散好加入攪拌鍋中，開啟攪拌機(jī)升溫。

　2、將難溶的表面活性劑先加入攪拌鍋中，可開啟均質(zhì)機(jī)均質(zhì)分散加快溶解，攪拌速度可調(diào)為 40 至 50 轉(zhuǎn) / 分鐘，溫度應(yīng)控制在 75 至 80，然后將其他需在高溫溶解的物料依次加入。

　3 、待所有物料溶解后，保溫 30 分鐘，開啟降溫水?dāng)嚢杞禍亍?45 時(shí)，將香精，防腐劑，熱敏原料加入繼續(xù)攪拌降溫。

　4、出料前檢查半成品 PH 值、粘度、外觀是否達(dá)到質(zhì)量要求，如不符根據(jù)技術(shù)部提供方案進(jìn)行調(diào)整，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量要求方可出料。

　5、以上操作規(guī)程是洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝通用標(biāo)準(zhǔn)，如遇配方為特殊的工藝要求，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，需按配方特殊工藝要求與本標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合進(jìn)行生產(chǎn)操作。

液洗設(shè)備按主鍋的基本結(jié)構(gòu)分為JYA常壓液洗鍋和JYB真空液洗鍋，設(shè)備的攪拌型式有塔式多層攪拌槳和框式刮壁攪拌槳或其他組合形式，也可按用戶要求配AES分散器或均質(zhì)機(jī)等。液洗設(shè)備的種類很多，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求進(jìn)行靈活配置成各種生產(chǎn)線，如通過(guò)增加相應(yīng)的預(yù)溶鍋、冷卻鍋、輸送泵等，就可提高用戶的生產(chǎn)效率和節(jié)省能耗。液洗設(shè)備按主鍋的基本結(jié)構(gòu)分為JYA常壓液洗鍋和JYB真空液洗鍋，設(shè)備的攪拌型式有塔式多層攪拌槳和框式刮壁攪拌槳或其他組合形式，也可按用戶要求配AES分散器或均質(zhì)機(jī)等。液洗設(shè)備的種類很多，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求進(jìn)行靈活配置成各種生產(chǎn)線，如通過(guò)增加相應(yīng)的預(yù)溶鍋、冷卻鍋、輸送泵等，就可提高用戶的生產(chǎn)效率和節(jié)省能耗。

　　液洗鍋主要適用于不同物料的混合攪拌，粘液的互混，溶解等，本機(jī)主要適用于液體洗滌劑(洗潔精、香波、沐浴露、去屑洗發(fā)水、皂液、洗車液、洗衣液、護(hù)發(fā)素等)產(chǎn)品的配置。夾套電加熱熱水循環(huán)傳熱，具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。它通過(guò)罐內(nèi)的槳葉慢速攪拌，罐底的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)高速剪切分散，使物料充分的混合，交融，達(dá)到客戶生產(chǎn)工藝所需的要求，具有均質(zhì)乳化效果好(乳化細(xì)度達(dá)1μm)等優(yōu)點(diǎn)，大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能耗。下面帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉(zhuǎn)閥門手柄90°即可放料，放料完畢即關(guān)閉。集加熱、攪拌、乳化、溫控、出料、操作平臺(tái)、電控等。是化工、日化、食品、藥品行業(yè)的生產(chǎn)加工理想型設(shè)備。

攪拌裝置對(duì)發(fā)酵罐設(shè)備的作用食品飲料等生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于發(fā)酵罐的使用比較廣泛，罐體頂部有進(jìn)料口，側(cè)壁有冷卻管，內(nèi)部有攪拌器，底部設(shè)置有過(guò)濾空氣進(jìn)氣口。生產(chǎn)發(fā)酵的時(shí)候，泵機(jī)把過(guò)濾的空氣輸入發(fā)酵罐中，攪拌器不斷攪拌液體，使得發(fā)酵液中的各類物質(zhì)充分混合，將罐內(nèi)所有的發(fā)酵液溫度和濃度統(tǒng)一。接下來(lái)把發(fā)酵罐的罐底的泵機(jī)輸入的空氣分散成小氣泡，加大氣、液接觸面積。加大發(fā)酵液的湍流度，并降低氣泡的流體阻力，進(jìn)而提升氧的轉(zhuǎn)移速率。促進(jìn)液體的新陳代謝?？梢姅嚢柩b置對(duì)發(fā)酵設(shè)備的生產(chǎn)起著非常重要的作用。