焊槍電纜在使用時(shí)不能出現(xiàn)死彎兒（即不能出現(xiàn)小于φ400mm的盤圈或S型彎兒），尤其是焊槍shou柄與電纜相鄰處，一定要給予高度重視，要保持送絲順暢。7.壓緊力的選擇要適當(dāng)。一般將壓力調(diào)節(jié)手柄旋緊在刻度2～4即可，不要太緊，以免焊絲變形增加送絲阻力（尤其焊鋁、藥芯焊時(shí)），同時(shí)也會(huì)加快輪槽的磨損。8.送絲盤支撐軸，由于該軸為鋁合金，在使用過(guò)程中與塑料孔長(zhǎng)期磨損，應(yīng)經(jīng)常清潔其表面并涂上潤(rùn)滑脂。9.焊絲盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蚨荒苣鏁r(shí)針?lè)较颉?次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

勞動(dòng)條件好熔渣隔離弧光有利于焊接操作；機(jī)械化行走，勞動(dòng)強(qiáng)度較低。2、弧柱電場(chǎng)強(qiáng)度較高比之熔化極氣體保護(hù)焊有如下特點(diǎn)：（1）設(shè)備調(diào)節(jié)性能好，由于電場(chǎng)強(qiáng)度較高，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高，使焊接過(guò)程的穩(wěn)定性提高；（2）焊接電流下限較高。3、生產(chǎn)效lv高由于焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度顯著提高，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高；又由于焊劑和熔渣的隔熱作用，總的熱效率大大增加，使焊接速度大大提高。適用范圍：由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核dian站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、qu器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中zui普遍使用的焊接方法之一。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

對(duì)焊接區(qū)保護(hù)良好，CO2的密度是常用保護(hù)氣體中zui大的，加上CO2氣體受熱分解后，體積增大，因此保護(hù)較好；（3）能量相對(duì)集中，熔透能力較大；（4）生產(chǎn)成本低，節(jié)約電能。（5）工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見(jiàn)度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區(qū)和焊接變形較小；熔池體積較小結(jié)晶速度較快，全位置焊接性能良好；對(duì)銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。冶金特性：（1）、合金元素的氧化CO2焊時(shí)，在電弧高溫作用下，CO2會(huì)分解成CO、O2和O，在焊接條件下，CO不溶于金屬，也不參與反應(yīng)，而CO2和O都有強(qiáng)烈的氧化性，使Fe及其它合金元素氧化。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制