CMS公司的機(jī)床由于采用了橋式龍門(mén)結(jié)構(gòu)，非常容易在周圍實(shí)現(xiàn)全封閉防護(hù)，保護(hù)周圍環(huán)境和操作員。CMS公司的機(jī)床設(shè)備均采用先進(jìn)的橋式龍門(mén)結(jié)構(gòu)，具有的高速銑床的技術(shù)特性，移動(dòng)式橫梁，龍門(mén)電氣雙驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床具有很好的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)特性和很好的驅(qū)動(dòng)剛性。CMS五軸加工中心工作臺(tái)固定于地面，在加工時(shí)，工件相對(duì)固定，刀具運(yùn)動(dòng)圍繞工件進(jìn)行加工，符合高速銑床的銑削特點(diǎn)，有效提高了部件的穩(wěn)定性，避免變形，從而使機(jī)床具有極高的動(dòng)態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。油泥主要用于工藝品、五金、塑膠開(kāi)模、學(xué)生雕塑，可循環(huán)使用，久置不變質(zhì)。CMS五軸加工中心正是由于CMS在機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件穩(wěn)定性上的精心設(shè)計(jì)，再配以穩(wěn)定的FANUC數(shù)控系統(tǒng)和交流數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)，從而賦予機(jī)床很好的穩(wěn)定性，具有非常低的故障率。CMS公司一貫非常重視在安裝調(diào)試過(guò)程中對(duì)用戶技術(shù)人員的培養(yǎng)，是用戶的技術(shù)人員在短的時(shí)間內(nèi)完全熟練掌握機(jī)床的核心技術(shù)和加工工藝，以確保今后用戶對(duì)設(shè)備的正確使用和維護(hù)。

       側(cè)銑頭主要用于加工中心和龍門(mén)銑床，其中輕型可以裝在刀庫(kù)中，并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。因銑頭擴(kuò)充了機(jī)床的使用性能，相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是要求的情況下，比第四軸更實(shí)用。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。

       按加工分類：1、輕型銑頭--此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型銑頭--此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重、精度一般、扭矩大等特點(diǎn)，一般只能應(yīng)用在龍門(mén)機(jī)床上。此時(shí)，通過(guò)2根旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)，可以隨時(shí)調(diào)整刀具軸線的方向，使銑刀軸線與工件表面夾角和實(shí)際切削速度保持不變。此類銑頭用連接盤(pán)固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。3、中型銑頭--此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時(shí)擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn)，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此在市場(chǎng)上大受推崇。

       按輸出分類：1、單輸出銑頭--該類型的銑頭較為常見(jiàn)，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場(chǎng)合。2、雙輸出銑頭--該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。因此這不是真正的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，3 2軸的加工中心可以滿足普通加工中心無(wú)法完成的加工操作，但這也并不是真正的五軸加工中心。3、立臥兩用銑頭--該銑頭可同時(shí)進(jìn)行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。4、萬(wàn)向銑頭--又稱萬(wàn)neng銑頭，該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過(guò)90度。