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真空鍍膜操作規(guī)程
1.在真空鍍膜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下,開動(dòng)真空鍍膜機(jī)時(shí),必須先開水管,工作中應(yīng)隨時(shí)注意水壓。
2.在離子轟擊和蒸發(fā)時(shí),應(yīng)特別注意高壓電線接頭,不得觸動(dòng),以防觸電......1.在真空鍍膜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下,開動(dòng)真空鍍膜機(jī)時(shí),必須先開水管,工作中應(yīng)隨時(shí)注意水壓。
2.在離子轟擊和蒸發(fā)時(shí),應(yīng)特別注意高壓電線接頭,不得觸動(dòng),以防觸電。
3.在用電子槍鍍膜時(shí),應(yīng)在鐘罩外圍上鋁板。觀察窗的玻璃鉛玻璃,觀察時(shí)應(yīng)戴上鉛玻璃眼鏡,以防X射線侵害人體。
4.鍍制多層介質(zhì)膜的鍍膜間,應(yīng)安裝通風(fēng)吸塵裝置,及時(shí)排除有害粉塵。
5.有毒物品要妥善保管,以防。
6.酸洗夾具應(yīng)在通風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)行,并要戴橡皮手套。
7.把零件放入酸洗或堿洗槽中時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞及濺出。平時(shí)酸洗槽盆應(yīng)加蓋。
8.工作完畢應(yīng)斷電、斷水。
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CVD真空鍍膜廠家的TAC膜層特點(diǎn)及應(yīng)用:本公司為客戶提供質(zhì)高價(jià)優(yōu)的鍍膜服務(wù),鍍制的主要膜層有TAC(金剛石膜),這種膜層有以下性能:
TAC膜層的特點(diǎn):
1. TAC(類金剛石)膜層有很高的硬度(HV6000),優(yōu)良的耐磨性能,摩擦系數(shù)極低(低至0.08),膜層厚度1-2um
2. 具有優(yōu)異的耐蝕性,能耐各種酸、堿等腐蝕。
3. 對(duì)金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能
4. 表面粗糙度低(可達(dá)鏡面級(jí))
5. 與基體結(jié)合力很強(qiáng),可以在各種鋼鐵、鈦合金、鋁合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積
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真空鍍膜的優(yōu)點(diǎn)
TiN
中文名:氮化鈦;
顏色:金色;
硬度:2300HV;
摩擦系數(shù):0.23VSNi;
zui高工作溫度:580℃;
優(yōu)點(diǎn):增加表面硬度、減少摩擦力;可低溫涂層,適合低溫零件;避免刀口之積屑現(xiàn)象;廣泛應(yīng)用於鋼料成型加工。
真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù),是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。真空鍍膜技術(shù)是利用物理、化學(xué)手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜,從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的作用。
真空PVD鍍膜涂層表面摩擦系數(shù)小,經(jīng)過表面拋光的金屬材料的表面對(duì)鋼摩擦系數(shù)一般在0.9左右,真空PVD鍍膜涂層對(duì)鋼材的摩擦系數(shù)在0.01~0.6之間,常用于壓鑄模具的真空PVD鍍膜涂層材料(AlCrN,AlTiN)摩擦系數(shù)一般在0.4-0.6,低的摩擦系數(shù)使經(jīng)過真空PVD鍍膜處理的模具在加工過程中與被加工零件的表面摩擦降低,零件表面品質(zhì)優(yōu)于沒有涂層的模具所生產(chǎn)的零件。