(1) 表面硬度高。PET片材在加硬之后可達2H;

(2) 抗化學(xué)性好;

(3) 成型性差, PET片材沒辦法做大拉伸的制件,只能是做平面或簡單弧面的產(chǎn)品。

(4)成型之后變形大, PET是結(jié)晶性材料,沒有所謂的?；瘻囟?要么是固體,要么是象流水一樣,所以要熱成型只能在固態(tài),所以PET的成型只能是強迫成型。結(jié)果就是PET片材在成型之后回彈非常大,導(dǎo)致IIML工藝產(chǎn)品做完之后變形非常嚴重。所有用PET片材加工IML工藝的廠商目前都遇到這個問題。但是這個問題,從材料本身而言是不可克服的;目前應(yīng)用領(lǐng)域主要是在家電和手機鏡片。如空調(diào)電飯煲的控制板,手機鏡片是平的,所以也可以用PET片材來做。

選擇各組分時，必須了解原材料的質(zhì)量、相容性、助劑的協(xié)同作用。掌握用量與制品性能和成型工藝之間的關(guān)系，在保證模內(nèi)注塑工藝制品質(zhì)量的前提下，優(yōu)選低價的原料。

充分了解成型工藝條件和使用的設(shè)備、模具特性。不同的成型方法其模內(nèi)注塑工藝物料所承受的壓力、剪切應(yīng)力、溫度以及停留時間也各不相同，因此配置物料應(yīng)滿足工藝以及設(shè)備的要求。此外，配方設(shè)計還與物料在模具中的流變性以及膜腔結(jié)構(gòu)、制造精度息息相關(guān)。

雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅，但所增加的一定量仍是進口大于出口，致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求，有些模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進口;但也確實有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進口。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵不夠?，F(xiàn)在模具與其它機電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有13%，而未達17%。