微乳切削液是以精制礦物油為基礎(chǔ)油，添加表面活性劑，水性防銹劑、潤滑劑、極壓劑調(diào)制而成。不含亞納及有毒物質(zhì)，完全符合環(huán)保要求。?微乳切削液具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點。乳化液穩(wěn)定性好，能有效抑制細菌生長，使用周期長。微乳切削液替代以基礎(chǔ)油為主的，全乳切削液。無毒，無味，對環(huán)境無污染等特點，比乳化油使用周期多2倍。提高并且穩(wěn)定切削液的ph值，使切削液在低腐蝕性的情況下長期穩(wěn)定的處于堿性，有助于提高切削液性能。

微乳切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，具有冷卻、潤滑、防銹、清洗的功能的工業(yè)用液體，作為微乳切削液生產(chǎn)廠家下面就來講講微乳切削液的特點吧。

微乳切削液廣泛應(yīng)用在鋁合金、鑄鐵、碳鋼、有色金屬、黑色金屬、深孔槍鉆、深孔鏜加工工藝。

微乳切削液的產(chǎn)品性能：

1.具有杰出的加工性和防腐性。

2.具有殺菌和殺真菌雙重功能，延長了刀具使用壽命和產(chǎn)品光潔度，并且能有效的清洗機臺。

3.油品穩(wěn)定，沒有分離和變渾濁的現(xiàn)象。

4. 有出色的防銹、潤滑、極壓機抗性。

5.透明/半透明乳液在加工過程中有較好的可見性

下面就來說說我們微乳切削液的配比吧！微乳切削液加20-50倍的自來水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?，切忌不可采用地下水等硬水，稀釋過后一般用于CNC數(shù)控機床、車床、銑床、銼床等。

在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。對加工中心，精雕銑機，數(shù)控車床油漆無不良影響，而且對機床也沒有腐蝕性，屬于當(dāng)前的先進的切削，磨削產(chǎn)品。