電泳加工中的凝膠電泳操作，是否有注意事項？

　　對于電泳加工中的凝膠電泳操作，其肯定是有一些注意事項的，而且這是不容懷疑的。其具體來講的話，

　　則是為，要注意其緩沖液的使用是否正確，有無操作失誤或異常。如果是長時間高壓電泳的話，那么要經(jīng)常更新，這樣才行。

電泳加工中，如果使用超濾裝置的話，那么可以對使用后的電泳漆進(jìn)行過濾，讓其達(dá)標(biāo)后再排放，

　　從而避免環(huán)境污染。并且，其還可以用來產(chǎn)生沖洗用水，形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)，從而達(dá)到節(jié)能和環(huán)保，避免浪費。

在將來電泳涂料的發(fā)展動向只要有一下幾點：

　　1.提高邊角耐蝕性的電泳涂料；

　　2.低溫交聯(lián)型電泳涂料；

　　3. 高抗碎裂性的電泳涂料；

　　4.膜厚 30-40μm 的厚膜型或 60μm 以上的超厚型陰極電泳涂料；

　　5.彩色復(fù)合，兼?zhèn)涞灼?、面漆特點的陰極電泳涂料；

　　6.新型電極材料的選擇與電極位置的研究等。

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因為浸漬效果粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術(shù)運用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　電泳涂裝與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

　　電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，當(dāng)電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進(jìn)行。電場分布逐漸向Ⅱ移動，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動，直到表面均被涂覆為止。

　黑色電泳加工工業(yè)漆裝是這種新鮮表面處理生產(chǎn)工藝。這是運用光電催化方法將有機(jī)物樹酯的懸濁液物體沉積在零部件上，組成通明或諸多色調(diào)的有機(jī)物涂敷層。電泳涂裝大招自出生至今，因其擁有的上風(fēng)在制造業(yè)噴涂中獲得了廣泛應(yīng)用，但也因眾多原因，使其深化的應(yīng)用遭受限制。

電泳加工中雜質(zhì)離子的來源：

　　雜質(zhì)離子同性或異性雜性雜質(zhì)離子飛進(jìn)入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應(yīng)而形成一些絡(luò)合物或沉淀物，這些物質(zhì)飛形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。