打樁機和樁錘的施工原理:振動打樁機通過其高頻振動使樁身高速振動，并將機械產(chǎn)生的垂直振動傳遞給樁身，使樁身周圍的土體結(jié)構(gòu)因振動而發(fā)生變化，強度降低，樁身周圍的土體液化，從而降低樁身與地面之間的摩擦阻力。然后，通過振動打樁和樁身自重將樁身打入土中，在拔樁時高頻振動的情況下將樁身拔出。振動沉樁時，如果土質(zhì)較硬，沉得太慢，可用大臂采用壓沉或抬高樁身約0.5-1.1米，然后再快速沖下樁身。打樁機械所需的激振力應(yīng)根據(jù)場地的土質(zhì)、土質(zhì)、含水量、樁型和結(jié)構(gòu)綜合確定。一般情況下，打樁采用100-400千牛頓振動法，效率較高，主要適用于U形鋼板樁、工形鋼板樁和拉森樁。對于鋼管樁和長度小于10M的水泥預(yù)制樁，該打樁方法適用于砂土作業(yè)，在粘土中作業(yè)效果差。這時，在必要的時候，我們會選擇功率更大的機器。振動法打樁程序為:吊樁-檢查-垂直度-降低樁機，使其慢慢沉入土壤至一定深度，(如有必要，安裝樁帽)-檢查樁位和軸線-振動沉樁至設(shè)計深度-移動樁機至下一樁繼續(xù)作業(yè)。

根據(jù)鉆桿設(shè)計主要參數(shù)即扭矩,給進壓力來旋挖鉆機鉆桿

根據(jù)鉆桿設(shè)計主要參數(shù)即扭矩，給進壓力來旋挖鉆機鉆桿。 我們知道，鉆桿傳遞扭矩是靠鍵和鍵槽的嚙合擠壓傳遞扭矩，他們之間由于加工精度，材料性質(zhì)，焊*質(zhì)量等原因，不可能很理想的將扭矩均勻分在每一條鍵上，每一條接觸鍵也不可能均勻接觸受力，所以長鍵往往出現(xiàn)局部被扭斷破壞，在選擇旋挖鉆機鉆桿的設(shè)計扭矩時一定要大于鉆機的設(shè)計扭矩。

軌道延伸打樁機上回轉(zhuǎn)平臺與軌道成90度角旋轉(zhuǎn)

嚴格按照工廠說明拆卸和安裝，然后在擴展后安裝軌道。注意沒有配重的軌道延伸打樁機上回轉(zhuǎn)平臺與軌道成90度角旋轉(zhuǎn)。對液壓缸進行水平微調(diào)，無問題地收縮活塞桿，并準備安裝色譜柱。安裝立柱時，可以將履帶啟動輪放在后面，使用鐵楔子填充履帶的向前傾斜點，然后將行走機構(gòu)和水平伸縮臂作為銷釘來制動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。根據(jù)規(guī)定的扭矩擰緊連接螺栓。

填充有類常見土壤的土壤在較老的住宅區(qū)，工礦區(qū)更常見，填充垃圾的是人們生活或生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄土壤，通常是建筑垃圾，家庭垃圾和工業(yè)垃圾。它分為廢土。如果組成復(fù)雜，不計劃堆積并且厚度不均勻，則應(yīng)先處理地基，因為由于同一位置的強度和可壓縮性不同，沉降不均勻。第二類是回填，一種人為填充水的方法，而沉積土層是一種天然基礎(chǔ)?；靥钔辆哂幸韵绿卣鳎夯靥詈?，含水量減少，表面自然分裂，但如果排水條件不佳，則土壤層底部的回填土繼續(xù)流動，重新填充的土壤顆粒越細，流動越清澈2。明顯的現(xiàn)象是，粗顆粒首先沉積在泥漿入口附近，而向下沉積的細顆粒越深，層理就越明顯3。沖刷土壤的初始強度很低，并且隨著時間的流逝而達到。凝固的正常狀態(tài)主要取決于顆粒組成的均勻性，排水條件和清洗后的等待時間。 第二種常見的土壤類型是當飽和松散砂土的局部層振動時，飽和松散砂土?xí)蛎洸⒆冃尾⑹テ涑休d力。為了達到新的平衡，粒子的位置錯位，導(dǎo)致超高孔隙水壓力。通常使用擠出法或振動法來消除在動態(tài)載荷下液化的可能性并達到更緊湊的狀態(tài)。第四種是可折疊的o石，它是可折疊的特殊土壤，在重力和附加力的作用下浸沒后，會破壞土壤結(jié)構(gòu)并使之變形。 打樁機在可折疊o石的基礎(chǔ)上建造時，需要選擇適當?shù)奶幚矸椒ǎ员苊饣蛳A(chǔ)坍塌或少量坍塌造成的破壞。