礦山釬具的選擇 使用及正常維護  

1、礦山釬頭的選擇

根據(jù)巖石的性質(zhì)，選擇合適硬質(zhì)合金礦山釬頭。一般說來，硬度高的巖石選用硬度相對低一些的合金供應的釬頭，反之則選用硬度相對高一些的合金釬頭。對于極堅硬的巖石，如果鑿巖機功率較大時，可選用三刃形或十字釬頭，這時為了便于卸釬，釬頭的錐孔可選用11°或12°。對于中等硬度的整體性較好巖石，為了提高工作效率和降低成本，可選用球齒釬頭。

2、釬桿的選擇

釬桿應保證與釬頭有只夠的配合面，一般情況下，釬桿插入釬頭的深度應≥25mm，接觸面應越大越好，不得少于60%。因此，盡量選用錐梢以機械切削加工的釬桿。與釬頭配合使用的釬桿，應保證肉眼觀察是平直的，釬尾沖擊端面應平整。

不管是釬頭還是釬桿，都應保證水孔暢通。

二、使用

釬頭與釬桿在使用時，首先應檢查釬桿的釬尾是否平整、錐梢與錐孔配合是否符合要求、釬頭切削刃是否有損傷、水孔不否暢通、風壓水壓是否足夠等，釬頭嚴禁釬頭間合金相撞。開始打眼時應注意一定要小風輕打，也就是風壓先開小一些鉆鑿，等鉆鑿平穩(wěn)后方可逐漸將風壓調(diào)到正常。退釬時應盡量返轉(zhuǎn)退釬，盡可能避免強行敲打搖拽，以免損壞釬頭或釬桿，造成提前報廢。

    液壓鑿巖機釬尾 伴隨著鑿孔工程項目和液壓機械的產(chǎn)品技術進步，液壓鑿巖機持續(xù)向功率，高扭距方位發(fā)展趨勢，以更佳的充分發(fā)揮鑿巖機械的性能。釬尾在傳送液壓鑿巖機沖擊功時，要承擔很高的沖擊應力和扭曲應力，因而液壓鑿巖機釬尾要歷經(jīng)滲氮硬底化解決，以提升沖擊內(nèi)孔，花鍵軸和外螺紋一部分及其釬尾桿體的疲勞極限，剛度和耐磨損強度。另外，液壓鑿巖機釬尾的豎直度有嚴苛的操縱，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的釬尾要歷經(jīng)精que地校直。

    1.一般用戶在選擇破碎錘釬桿時，主要是根據(jù)自己需要的型號及直徑范圍來選擇的工具，如果不是很清楚的話，商家也會根據(jù)用戶的描述給出合理的建議，下面就由江陰市江南熱處理小編來給大家介紹幾種常見的破碎錘釬桿型號及直徑范圍，破碎錘釬桿是液壓錘直接破碎巖石或混凝土的工具，也沒有的術語。有稱之為鑿桿的，也有稱之為釬桿或工具，一般型號中的數(shù)字表示液壓錘釬桿直徑范圍。液壓錘釬桿型號krb68，字母krb是高力公司液壓錘的縮寫，數(shù)字68表示液壓錘的釬桿直徑為68mm。

鑿巖機是按沖擊破碎原理進行作業(yè)的，作業(yè)時活塞做高頻往復運動，不斷地沖擊釬尾，在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入必定的深度，構成一道凹痕，活塞退回后，釬子轉(zhuǎn)過必定視點，活塞向前運動，再次沖擊釬尾。所以釬尾作為鑿巖配套釬具之一，釬尾的外形幾何結(jié)構設計及參數(shù)選擇合理與否，直接影響到鑿巖機和配套釬具的性能的發(fā)揮，影響到整個鉆鑿進程的鑿巖效率。