率值配料并不是一個新理念。早在80年代河南省 鋁硅酸鹽學(xué)好的 劉篤新技術(shù)工程師在 《河南建材》上發(fā)布的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就明確提出了率值配料的定義，1992年還出版發(fā)行著作《水泥生料配料的率值 公式法》，詳盡討論了生料意見反饋回調(diào)的各種各樣方法，證實在原料成份起伏時單操縱生料 CaO、Fe2O3不可以平穩(wěn)生料三率值，進一步確立了率值配料的定義。他沒有停步于表明鈣鐵操縱的缺點，只是進一步科學(xué)研究了6種回調(diào)方法，明確提出了鈣鐵操縱下 確保率值達標(biāo)的回調(diào)方法，地防止了鈣鐵操縱的缺點?；S現(xiàn)階段廣泛選用的回調(diào)方法事實上便是劉篤新技術(shù)工程師提倡的方法。 自此，率值配料的基礎(chǔ)理論并沒有新的提升。現(xiàn)階段率值配料的基礎(chǔ)假設(shè)是：要完成率值配料務(wù)必要測量出生料硅、鐵、鋁、鈣4種成分。

一、 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過程情況概述  　　

目前企業(yè)的生產(chǎn)過程基本為：粉料采用人工稱料用行車或叉車人工運料、手工填料的方式，液料采用稱重計量，人工泵送料，反應(yīng)釜一般采用手動變頻啟動方式、水計量采用就地顯示流量計，需要人工看數(shù)手動控制開關(guān)，從以上看出企業(yè)目前基本沒有自動計量及傳輸控制設(shè)備。 

1、現(xiàn)存問題  　　

(1)、人工上料，勞動強度大，速度慢;  　　

(2)、液體原料采用桶裝稱重計量或流量計顯示，桶內(nèi)殘留和流量計顯示誤差，造 成計量精度差。 

(3)、整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用人工手動控制，勞動強度大，差錯率高，廢品率高， 致使產(chǎn)品質(zhì)量控制困難大、生產(chǎn)效率低。 

(4)、為了適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)模化、高質(zhì)量生產(chǎn)的需要，系統(tǒng)的布局、控制模式管理軟 件系統(tǒng)均需要有重新設(shè)計、實施。

         各部分的工作情況是:當(dāng)料倉中的物料由給料設(shè)備投入到配料皮帶上，物料隨皮帶運行到達稱量點時，由稱重模塊A將物料的重量轉(zhuǎn)化為電信號，由測速傳感器B將皮帶的速度值轉(zhuǎn)化為電信號，信號經(jīng)過接線盒D進行匯總后送入稱重儀表E，儀表再對采集到的信號進行相應(yīng)的運算、處理，較后轉(zhuǎn)化為瞬時流量和累積流量。與此同時稱重儀表輸出一個標(biāo)準(zhǔn)的控制信號到調(diào)速電機來調(diào)節(jié)給料速度，使物料流量保持穩(wěn)定，較終可以使系統(tǒng)的配比更為準(zhǔn)確。