定期開展保養(yǎng)工作 保證煉膠機的正常運轉

　而煉膠機的安全罩有無安裝好，能不能保證安全生產;調距的裝置是否運行正常，調節(jié)的精度有沒有發(fā)生變化;減速器的油位有沒有有達到使用的標準，滿足使用的需要;各個零件的潤滑工作是否正常;螺絲有沒有出現(xiàn)松動;零件的溫度是否正常等情況，都關系到生產加工的成果，對效果的好壞有明顯的影響，至少每周甚至每一天進行一次檢查。輥筒是當前煉膠機的一個主要部件，是生產過程當中比較容易發(fā)生事故的部件。

降低煉膠機故障發(fā)生 需要定期檢查

通常情況下，人們要每個禮拜對煉膠機的潤滑系統(tǒng)進行查看，從而保證其順暢，不存在著潤滑油不足的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)了潤滑油不足，人們就要及時添加，保證其能正常工作。潤滑系統(tǒng)是人們定期檢查的一個關鍵部位。

另外，人們還要對煉膠機的冷卻系統(tǒng)進行檢查。在加工的時候，冷卻系統(tǒng)也是當中的一個重要環(huán)節(jié)，能直接提升生膠的品質。冷卻系統(tǒng)對于生產有著極大的幫助，能滿足實際的溫度需要。因此，在生產之前，工作人員要對煉膠機的冷卻系統(tǒng)進行檢查。

定期對煉膠機進行檢查，就能保證實際的生產效果，使整體的效果得到了極大的加強。

簡述橡膠塑煉的兩大方式

橡膠產品已經普遍了人們的生活當中。人們穿的鞋子有橡膠的存在，開的汽車也有橡膠的身影，甚至連家中使用的高壓鍋也有橡膠。要想橡膠變成成品，就需要對其進行多環(huán)節(jié)的加工，塑煉就是首道工序。

塑料主要就是采用機械或者是化學的方式進行原料的加工，使其內部的可塑性增加，并且有著一定的流動性。這樣子才能保證原料滿足后面工序的加工要求。在塑煉的加工當中，人們可以采取兩種方式。