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熱軋卷板生產(chǎn)工藝。
熱軋卷板產(chǎn)量在統(tǒng)計(jì)上包括熱軋薄板、中厚寬鋼帶和熱軋薄寬鋼帶。上述統(tǒng)計(jì)并不完全準(zhǔn)確。
熱軋卷板生產(chǎn)工藝包括三種:常規(guī)熱連軋、薄板坯連鑄連軋和爐卷軋機(jī)。
常規(guī)熱連軋優(yōu)點(diǎn):工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)、板坯厚、產(chǎn)品質(zhì)量高,主要定位高質(zhì)量和較全的品種,如超深沖鋼、高強(qiáng)度鋼、高鋼級(jí)管線鋼、汽車板等;
薄板坯連鑄連軋有點(diǎn):投資少、占地省、能耗低、成本低、可生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品等特點(diǎn),主要定位中低檔、薄規(guī)格產(chǎn)品。
熱處理:調(diào)質(zhì)(淬火 回火)。
應(yīng) 用:NM500耐磨板被廣泛應(yīng)用工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。
數(shù)控火焰等離子切割機(jī)是一種氣割設(shè)備,主要使用在金屬結(jié)構(gòu)件的切割下料。在我國機(jī)械、船舶、壓力容器、冶金行業(yè)中,各種形狀的厚鋼板的切割下料工作量非常大。然而在當(dāng)前的厚板生產(chǎn)領(lǐng)域中,厚度大于100mm的毛邊鋼板仍未大規(guī)模使用機(jī)械剪切的方式進(jìn)行切邊、切頭尾、定尺,以及試樣切割等,加工技術(shù)及投入成本是主要的制約因素。
鋼板切割操作工藝中需要注意些什么?下面就請(qǐng)鋼板下料廠家為我們講解一下吧!
1.在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
2.根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度,對(duì)未割過的鋼板,應(yīng)試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時(shí)檢查割咀氣通暢性。