鈑金加工件的外觀上，其表面應是平整的，而且沒有任何毛刺、凸起及裂痕等。對于壓鉚件來講，則是：壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等，昂壓上零部件后，螺紋不能有變形。鈑金加工過程的詳細步驟及注意事項數(shù)控切割機的開展必然要順應現(xiàn)代鈑金加工工業(yè)開展的需求。在壓鉚后，壓鉚區(qū)應沒有變形，其拉包高度、壁厚應是均勻一致的，而且頂部應沒有任何毛刺。機械手鈑金加工機械手鈑金加工在焊接方面，則是要求：

1、焊縫應是牢固、均勻的，不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。

2、焊縫的長度和高度，不能超過鈑金加工件的允許的規(guī)定要求。

3、焊點長度為8—12毫米，兩個焊點之間的距離應為200;20毫米。

4、在圖紙上，如果對焊點有特殊要求的話，那么應按照圖紙上的來執(zhí)行。

5、焊接好以后，零件外表面應沒有夾渣、氣孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件還要進行焊后去應力，以防其出現(xiàn)變形。

鈑金加工是有一套極為嚴格的安全操作要求的，具體如下：

1、多人操作時要相互協(xié)調(diào)好，并聽從統(tǒng)一的安排指揮。

2、機械設備本身要符合安全規(guī)定要求，此外操作人員應按照設備的安全操作規(guī)程來進行操作，不能違規(guī)操作。

3、設備在開始工作前要進行安全檢查，檢查一切沒有問題后才能夠開始使用，否則不能。

4、設備運行時不能無人看守，以免其出現(xiàn)問題時不能及時處置，從而造成嚴重的后果。

5、設備上的刀具、夾具等，要安裝牢固了，不能有松動現(xiàn)象，以免其傷人。

  鈑金加工中不同材料的要求及圖面審核內(nèi)容

   對于鈑金加工，其加工尺寸公差的等級數(shù)字越大，那么對于加工難度來講，是越大還是越小呢？對于不同的材料，在鈑金加工上，有一些須知？以及，對鈑金加工進行圖面審核的話，那么是需要看哪些內(nèi)容？

1.對于鈑金加工，其加工尺寸公差的等級數(shù)字越大，那么對于加工難度來講，是越大還是越??？

對于這一問題，無錫鈑金加工廠家高潤給出的，是為其加工尺寸公差等級數(shù)字越大，那么加工難度是越小，因為數(shù)字等級越大的話，意味著尺寸允許的變動范圍，即為公差數(shù)值，是變大的，因此，其加工難度，是會降低的。

2.不同材料，在鈑金加工上有哪些須知？

這個的話，在無錫鈑金加工廠家高潤看來，是需要重點學習和掌握的，因為其具有很高的實用性，所以不能馬虎對待。

冷軋板：在應用上的優(yōu)勢，主要是為易成型且成本低，不過要考慮到一些具體條件。

熱軋板：主要是用來電鍍和烤漆，不過由于成型比較困難，因此是以平板件為主。

鍍鋅板：一般是不進行表面處理，并且其成本不低。

鋁型材：主要是在一些結(jié)構較為復雜的料件中，在各種插箱中應用較多。

不銹鋼：一般是不進行表面處理的，并且其成本是比較高的。

這一問題，由無錫鈑金加工廠家高潤進行回答的話，其的，是為：

圖面的視圖關系，標準尺寸等是否清楚，各個部分之間的裝配關系，以及裝配要求重點尺寸。此外，在品質(zhì)、材料、工藝要求等這些方面上，也是要有具體說明的，不能省略。