智能機(jī)床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機(jī)床。智能機(jī)床了解到制造的整個過程后，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差。并且能為生產(chǎn)的優(yōu)化提供方案。電路板上太臟或受濕，可能發(fā)生短路現(xiàn)象，因此，必要時對各個電路板、電氣元件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。此外，還能計(jì)算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。

智能機(jī)床的出現(xiàn)，為未來裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件。智能機(jī)床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調(diào)節(jié)潤滑油量、減少噪音等，可提高機(jī)床的加工精度、效率。鋼板防護(hù)罩不會使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又增加了護(hù)板的使用壽命。對于進(jìn)一步發(fā)展集成制造系統(tǒng)來說，單個機(jī)床自動化水平提高后，可以大大減少人在管理機(jī)床方面的工作量。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　更換存儲器電池

　　一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對COMOSRAM存儲器器件設(shè)有可充電電池維持電路，以保證系統(tǒng)不通電期間保持其存儲器的的內(nèi)容。在一般的情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)能正常工作。驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動機(jī)床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。電池的更換應(yīng)在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。

　　印刷線路板的維護(hù)

　　印刷線路板長期不用是很輕易出故障的。因此，對于已購置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上運(yùn)行一段時間，以防損壞。

在機(jī)構(gòu)件方面，很多公司紛紛采用組合機(jī)床對動臂、前車架、后車架，前后鉸接架的孔系進(jìn)行加工，零件一次裝夾，多頭同時加工，與通用機(jī)床單孔逐個加工，效率提高了3-6倍，而且避免了工件調(diào)頭而產(chǎn)生的二次定位誤差。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。二十世紀(jì)70年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所提高。