煤棒機(jī)近幾年在燒烤炭的生產(chǎn)加工中應(yīng)用的愈來愈多，是一款應(yīng)用十分普遍的制棒機(jī)器設(shè)備，能夠 生產(chǎn)加工的原材料類型較為多，制成品棒的樣子也較為多，長(zhǎng)短能夠 依據(jù)顧客的要求隨意把握。煤棒機(jī)關(guān)鍵用于制造碳棒和圓柱狀顆粒，是加工工業(yè)煤棒、燒烤炭棒、增碳劑顆粒、活性碳顆粒的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，伴隨著近幾年燒烤炭的需要量持續(xù)提升，煤棒機(jī)的銷售量也愈來愈大，獲得了一個(gè)迅速的發(fā)展趨勢(shì)。一般為5mm上下，在確保不互相干預(yù)的前提條件下，間隙越低好，但絕對(duì)不可以與機(jī)頭摩擦。壓煤棒機(jī)

     煤棒機(jī)制造的煤棒品質(zhì)和價(jià)格息息相關(guān)，做為煤棒機(jī)客戶，大伙兒都會(huì)想方法提高所制作煤棒的品質(zhì)，提升盈利，那麼到底什么方式 能夠提高煤棒機(jī)所制作煤棒品質(zhì)呢?下面就給大家介紹下煤棒機(jī)的生產(chǎn)細(xì)節(jié)：1、操作煤棒機(jī)要精心，不能讓機(jī)頭被堵死。對(duì)于這一難題，專業(yè)技術(shù)人員得出下列方式 ：1、啟動(dòng)前調(diào)節(jié)好煤棒機(jī)的離心葉輪、發(fā)動(dòng)機(jī)、走料簡(jiǎn)及進(jìn)煤孔中間的空隙，離心葉輪與走料簡(jiǎn)的軸向空隙在18mm上下，發(fā)動(dòng)機(jī)與進(jìn)煤孔中間的空隙一般在2mm上下;2、嚴(yán)控粉煤干燥度，粒度分布，只有原材料數(shù)據(jù)控制好，才可以提高所制作煤棒的品質(zhì);3、常用粉煤中不可帶有一切金屬材料及硬實(shí)化學(xué)物質(zhì)，不然將毀壞煤棒機(jī)輥皮，減少所制作煤棒品質(zhì);4、用心操縱根據(jù)煤棒機(jī)的電流量，電流量是考量煤棒機(jī)負(fù)載和煤棒擠緊水平的基本參數(shù)，是作業(yè)者操縱煤棒機(jī)的關(guān)鍵根據(jù)，確保電流量平穩(wěn)才可以提高所制作煤棒的品質(zhì);5、嚴(yán)控煤棒機(jī)的進(jìn)煤量及攪拌器轉(zhuǎn)速比，進(jìn)煤量一般不超出攪拌器主軸軸承，攪拌器轉(zhuǎn)速比操縱在750轉(zhuǎn)/分;6、搞好剛制出去的煤棒制冷工作中，根據(jù)制冷把剛制出去的煤棒水份揮發(fā)掉一部分，使所制作煤棒慢慢發(fā)硬，提高品質(zhì)。壓煤棒機(jī)

       其中五大特點(diǎn)具體表現(xiàn)在：1、在出料口內(nèi)襯耐磨套和煤棒模，煤棒模具由出料口端的螺母擋住; 2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。其特征在于筒體與軸承座之間設(shè)置有擋污板(動(dòng)，擋污翻).油封側(cè)，在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。 3、筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽，防磨槽靠出料口是密封的的。4、煤棒模的中心部位有凸導(dǎo)。5、出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質(zhì)合金粉沫。 特別是氮肥行業(yè)用于擠壓粉煤成棒的煤棒機(jī)。目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機(jī)是這一種的，雙用螺旋擠壓機(jī)。（2）軸座與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體采用剛度連接，同軸度高，抗反推力，設(shè)備平穩(wěn)。它是將粉煤加16%左右的水和粘結(jié)，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，送進(jìn)螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒，這種煤棒機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。成品效果比較好。壓煤棒機(jī)