運(yùn)輸機(jī)傳輸送帶流水線托輥的工藝要求：

①、托輥的長(zhǎng)度應(yīng)比輸送帶的寬度長(zhǎng)約100-200mm。

②、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。定型的托輥直徑采用89、108、159mm等無縫鋼管，如物料為成件的、重量大于20公斤時(shí)，則輥間矩不應(yīng)大于物料在工作段上小長(zhǎng)度的1/2。

③、下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍。

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                           輸送帶傳送帶滾筒的作用

因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸帶至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達(dá)到。調(diào)整方法見圖2。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前好準(zhǔn)確安裝其位置。

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                   輸送帶流水線生產(chǎn)線的主要技術(shù)指標(biāo)

                    國(guó)外300~500萬t/a高產(chǎn)礦井

主參數(shù)        順槽可伸縮帶式輸送機(jī)        大巷與斜井固定式強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)

運(yùn)距/m        2000～3000        

﹥3000

帶速/m.s-1        4        4～5，高達(dá)8

輸送量/t.h-1        2500～3000        

3000～4000

驅(qū)動(dòng)總功率/kW        1200～2000        1500～3000，大達(dá)10100

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