錫條熔點(diǎn)：錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀焊錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。而含銀0.3焊錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7此款的熔點(diǎn)會(huì)高一些，因此，作業(yè)爐溫在270-290度之間。液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入適量的焊錫條，以方便過(guò)爐操作及減少錫渣的產(chǎn)生。從包裝來(lái)分：無(wú)鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標(biāo)識(shí)。

無(wú)鉛焊錫條殘留物是過(guò)波峰焊后出來(lái)的，好像是通過(guò)通孔出來(lái)的助焊劑。問(wèn)對(duì)PCB有無(wú)影響，如想避免此類現(xiàn)象設(shè)備上有無(wú)調(diào)整方法，噴霧壓力和流量已經(jīng)是小值了，在小就存在噴不出來(lái)的現(xiàn)象。殘留物是在PCB的上表面，其出現(xiàn)的規(guī)律與板子壓錫條的量有一定的關(guān)系，壓錫越多出現(xiàn)的概率越大。三，焊性、潤(rùn)濕性優(yōu)良，焊點(diǎn)圓潤(rùn)、飽滿、光亮，焊接庇點(diǎn)率低，合格率高。

我們應(yīng)該在發(fā)售焊錫條之前，制定有條不紊的保養(yǎng)和維護(hù)工作程序。高溫焊錫條與低溫?zé)o鉛錫條的對(duì)比分析正確的使用方法和定期的檢查工作有利于保證焊錫條的品質(zhì)，尤其是焊錫條已經(jīng)發(fā)生故障時(shí)，電子焊接演示部門(mén)應(yīng)該及時(shí)采取措施，以防耽誤了焊錫條的正常工作。根據(jù)液相線溫度臨界點(diǎn)不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。購(gòu)買優(yōu)質(zhì)的無(wú)鉛錫條重要要考慮的點(diǎn)有：對(duì)于價(jià)位還是要遵循“一分錢(qián)一分貨”的千年真理。

廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

錫條就是條形的錫焊料，被業(yè)界簡(jiǎn)稱錫條。主要用于波峰焊和浸焊，是目前電子焊料中消耗量大的品種；少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結(jié)構(gòu)件和長(zhǎng)焊縫。是所有電子、電器等產(chǎn)品最為重要和必不可少的連接材料，全球年消耗量約10萬(wàn)噸。

臺(tái)錫金屬公司通過(guò)對(duì)產(chǎn)品持續(xù)不斷努力的研發(fā)，現(xiàn)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系的國(guó)際驗(yàn)證，具備齊全SGS環(huán)保證書(shū)，得到廣大貿(mào)易商、使用廠商的廣大好評(píng)！

無(wú)鉛錫條的種類：1、錫銅無(wú)鉛錫條； 2、錫銀銅無(wú)鉛錫條；3、0.3銀無(wú)鉛焊錫條；4、波峰焊無(wú)鉛焊錫條；5、高溫型無(wú)鉛焊錫條。焊錫條有如下的優(yōu)點(diǎn)：1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗l氧化性能；無(wú)鉛錫條也算是比較常見(jiàn)的焊錫制品了，那么是否大家都了解無(wú)鉛錫條的需要注意的一些東西呢。2.熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；3.由于氧化夾雜少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿。