總傳熱系數是用來衡量換熱器傳熱阻力的一個參數。提高板間流速，可以提高傳熱系數，但是提高流速，將會加大換熱器的阻力，那么就提高了循環(huán)泵的耗電量，這樣算下來就不經濟了。為了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施來進行輔助。今天就來介紹幾種改變板式換熱器阻力的方法。

1、 可采用多流程組合的方式來改變板式換熱器阻力，當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合的方式，小流量一側采用較多的流程，可以提高板間流速，從而可獲得較高的傳熱系數。2、在板式換熱器旁通管：當冷熱介質流量比較大時，可以在大流量一側進出口之間設旁通管，用來減少進入板式換熱器的流量，來降低阻力。3、采用混合板，混合板的兩面波紋幾何形狀結構相同，按人字形波紋的夾角可以分為硬板和軟板，夾角一般為120度左右為硬板，小于90度，在70左右的為軟板，混合板的硬板傳熱系數高，阻力大，軟板則與之相反。因此將軟板和硬板進行組合，可以組成高、中、低3中不同特性的流道，可以滿足不同工況的需求。但是冷熱介質比過大時不宜采用混合板。

板式換熱機組增強熱效該怎么去維護

因為介質里面包含微量顆?；蛘呓固?，在進料的時候連續(xù)做高溫滅菌，可能會致使板式換熱機組慢慢堵塞。要是不能馬上進行維修，就會直接導致板式換熱機組的換熱效率受損，還會降低進料流量，導致滅菌質量不盡人意。要是時常做清理，浪費時間，破壞墊片，安裝或者清理辦法不對也會導致橡膠墊滲漏，導致機器使用年限縮短。

更加管用的辦法為：定按照周期采用堿液循環(huán)清理。清理辦法就是：制作一定量的pH 12?13堿性劑，連續(xù)清理板式換熱機組循環(huán)，慢慢增熱，水溫在80℃?90℃，時間在10min到20min，需要炮30min分鐘。然后按照實際情況來增加或者縮減浸泡時長，設計流程是標準。這種辦法能夠滿足消毒與清理板式換熱機組的兩種效果

板式換熱器，換熱不理想受那些因素影響呢？

　　板式換熱器相信多家都不陌生我們日常生生活中一重要幫手，那么大家是否了解板式換熱換熱不理想受那些因素影響呢？下面就請跟隨板式換熱器小編去詳細了解吧。

　　1、系統(tǒng)配置原因。板式換熱器僅僅起到熱量轉換作用，遵循能量導恒定律，即熱側放走的熱量等于冷側吸收的熱量，很多情況下，熱側來自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒有足夠的冷側冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導致熱側溫度下不來，如果是這種原因，換熱器再大也沒用。

　　2、板式換熱器本身原因。很多用戶在購買換熱器時只提供換熱面積，沒有換熱量、介質流量、進出口溫度等具體數據，結果導致所購買的板式換熱器盡管型號面積沒錯，但流程組合不合理，也達不到預想的效果，即使在此基礎上加大面積也沒用。