空氣預(yù)熱器有哪些作用 ？

空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部的煙氣加熱空氣的一種換熱設(shè)備，因此具有以下作用：

（1）現(xiàn)代的發(fā)電廠中，由于采用回?zé)嵫h(huán)，給水經(jīng)各級加熱器后，溫度比較高，所有省煤器出口的煙溫還比較高。要想降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料，需要安裝空氣預(yù)熱器后，利用排煙熱量加熱冷空氣，町以便排煙溫度降低。

（2）空氣被加熱到一定溫度后送入爐內(nèi)，提高了爐膛的溫度水平，使燃料的著火與燃燒條件有所改善，可使?fàn)t內(nèi)的著火與燃燒迅速，燃燒完全，使機械不完全燃燒損失q4和化學(xué)不完全燃燒損失g3都有所降低，使鍋爐效率提高。

（3）提高爐膛溫度，增加爐膛傳熱。較高溫度的熱空氣送入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛溫度水平提高，從而增加爐內(nèi)的輻射熱量，使鍋爐的蒸發(fā)量增加。在一定的蒸發(fā)量下，可以減少爐膛內(nèi)的蒸發(fā)受熱面，降低鍋爐的金屬消耗量。

（4）鍋爐的排煙溫度降低，使引風(fēng)機的入口煙溫降低，所以改善了引風(fēng)機的工作條件，也降低了引風(fēng)機的電耗。

綜上所述，空氣預(yù)熱器有很多作用，不僅可以提高空氣溫度，還能改善燃燒條件。

何謂回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是通過回轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)來完成導(dǎo)熱的一種空氣預(yù)熱器。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器內(nèi)部都設(shè)計有旋轉(zhuǎn)部件，工作時回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器會在煙氣區(qū)和空氣區(qū)之間回轉(zhuǎn)，吸收煙氣區(qū)的熱量并傳導(dǎo)給空氣區(qū)，達到煙氣熱能再利用的目的。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器主要分為受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器兩個大類，這兩者的區(qū)別在于它們的設(shè)計旋轉(zhuǎn)部位不同，受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是受熱面本身在煙氣區(qū)和空氣區(qū)間回轉(zhuǎn)，而風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱的旋轉(zhuǎn)部件為風(fēng)罩，受熱面是固定不動的。

空預(yù)器結(jié)皮堵料

當(dāng)原料有害成分高時，大量的堿會從燒成帶揮發(fā)進入氣相，與Cl- 和SO3等發(fā)生反應(yīng)，隨氣流進入預(yù)熱器系統(tǒng)，溫度降低后，以硫酸鹽和氯化堿的形式冷凝在生料顆粒表面，它們通過多次揮發(fā)循環(huán)富集，含量將會成倍增加。而KCl、NaCl、K2SO4和NaSO4的熔點溫度較低，分別為768℃ 801℃ 1074℃ 884℃，當(dāng)他們混合在一起他們的共熔點會更低，這些冷凝下來的物質(zhì)粘附在預(yù)熱器、分解爐和他們的連接管道內(nèi)形成結(jié)皮堵塞。一、RGQS煙氣—熱水型真空熱管換熱器本型號的產(chǎn)品主要是利用鍋爐的或者窯爐煙氣中的高溫廢熱，通過本設(shè)備進行熱交換加熱提高鍋爐軟化水的溫度，縮短了軟化水在爐筒內(nèi)的汽化時間。

防止空氣預(yù)熱器腐蝕和堵灰的措施

1 提高低溫受熱面壁溫  

2 加強對空氣預(yù)熱器出、入口差壓的監(jiān)視  

運行中應(yīng)加強對空氣預(yù)熱器出、入口一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣差壓的監(jiān)視，特別是在冬季氣溫急劇下降時更應(yīng)注意。此時，如果不投熱風(fēng)再循環(huán)或熱風(fēng)再循環(huán)運行不正?；蛘{(diào)整不當(dāng)，很容易發(fā)生空氣預(yù)熱器冷端低溫腐蝕及預(yù)熱器堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器出、入口一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣差壓異常時，應(yīng)加強調(diào)整，采取加強吹灰等措施。如采取措施后仍不見好轉(zhuǎn)，確認(rèn)為冷端受熱面薄板有可能被腐蝕并開始積灰時，應(yīng)利用停機的機會及時對冷端受熱面進行更換，以確保受熱面清潔，防止堵灰加劇。如果不能解決排煙溫度過高的問題，勢必影響到鍋爐效率，甚至導(dǎo)致排煙溫度比原來的更高。

 3 重視熱風(fēng)再循環(huán)的投入

4 加強空氣預(yù)熱器的吹灰和水洗工作   

5 加強燃燒調(diào)整，減少煙氣中SO3含量