如何延長在線式非標(biāo)自動焊錫機的使用壽命?

一、在線式非標(biāo)自動焊錫機新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明在線式非標(biāo)自動焊錫機烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

　　三、焊接方法：

　　1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

　　2、當(dāng)焊點達到適當(dāng)溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

　　3、焊錫熔化后，在線式非標(biāo)自動焊錫機應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

　　4、拿開電烙鐵，當(dāng)焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫亮，流動性強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。在線式非標(biāo)自動焊錫機在電子制造業(yè)的優(yōu)勢在中國電子制造業(yè)要求成本控制，安全生產(chǎn)的今天，電子制造采用自動化電子制造模式業(yè)減少人力資源開銷，在線式非標(biāo)自動焊錫機等自動化工業(yè)設(shè)備已經(jīng)成為中國電子制造業(yè)在國際取得成本優(yōu)勢的關(guān)鍵所在。

　　5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

關(guān)于自動焊錫前的準(zhǔn)備工作

在線式非標(biāo)自動焊錫機的焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有焊錫機器人上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。一般來說建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數(shù)來控制，真正達到自動化焊錫的目的。 使用在線式非標(biāo)自動焊錫機對焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低，復(fù)雜的在線式非標(biāo)自動焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢? 雖然自動化設(shè)備已經(jīng)大大的降低了技術(shù)要求，但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的。自動焊錫機使用注意事項：請不要由非專業(yè)人員對電氣系統(tǒng)進行維修和調(diào)試，這將會降低設(shè)備的安全性能，擴大故障，甚至造成人員的傷害和財產(chǎn)損失。

下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括以下幾點： 

1、焊錫條件確認(rèn)： 確認(rèn)材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。洛鐵頭是焊錫機重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時也是易損件，屬于消耗品。 

2、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，使用在線式非標(biāo)自動焊錫機就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。

在線式非標(biāo)自動焊錫機發(fā)熱芯主要有哪幾種?

　　當(dāng)前市面上在線式非標(biāo)自動焊錫機使用的發(fā)熱芯主要有三種：

　　1、高頻發(fā)熱芯：是國內(nèi)的發(fā)熱芯，它的發(fā)熱模式為脈沖發(fā)熱，顧名思義，在焊錫過程中，烙鐵發(fā)熱是靠脈沖形式傳播，所以在焊錫的時候脈沖會對焊錫產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，對工藝要求高、產(chǎn)品品質(zhì)高的、以及存在敏感原件的產(chǎn)品都不建議使用發(fā)熱芯焊錫。

　　2、陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，但回溫慢，在一定程度上會影響到焊接質(zhì)量與效率。

　　3、直流發(fā)熱芯：直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì)構(gòu)成，是敏感型原件，不會對產(chǎn)品造成任何損害。

　　上述三款均為150W-200W的發(fā)熱芯主要適用于焊接普通工藝產(chǎn)品，對于銅材質(zhì)、散熱快的產(chǎn)品上述三款發(fā)熱芯在焊接時候就會存在一定問題，處于該種情況建議使用大功率的發(fā)熱芯。

自動焊錫機的焊錫方式

在線式非標(biāo)自動焊錫機是一種代替手工焊錫的自動化設(shè)備，一般用于后焊部分，主要的優(yōu)點有：錫量固定、焊點一致、品質(zhì)保證。在線式非標(biāo)自動焊錫機主要有點焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式，一般來說這三種方式就可以應(yīng)對不同產(chǎn)品的焊錫需求了。

點焊：幾乎所有的產(chǎn)品焊點都可以選擇點焊，是應(yīng)用廣的一種焊錫方式。

點焊主要適用于以下幾種類型：

1、焊點分布不均勻時

2、焊點要求飽滿度高

3、焊錫點要求不一樣

4、焊點太少

點焊具有焊點合格率高，穩(wěn)定性強的優(yōu)點?？傮w來講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點焊的方式居多。

拖焊：產(chǎn)品焊點分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。

在焊點分布均勻且0.5mm≦焊點間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優(yōu)點是可以節(jié)省時間，提高在線式非標(biāo)自動焊錫機焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。

抖焊：產(chǎn)品焊點較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車電子方面的電子器件。