拋光能夠分成人工拋光和電解拋光。人工拋光存在的*大問題在于它占用大量的勞動(dòng)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且消耗的動(dòng)力和材料也多。電解拋光操作方便,效果高,成本低,而且可以拋到人工拋光拋不到的死角。故在生產(chǎn)中盡量采用電解拋光工藝,容器電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個(gè)絲的余量,電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進(jìn)行,其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除,而工件的宏觀輪廓不會(huì)被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。

主要針對不銹鋼工件的外表光亮處置。利用電解化學(xué)反應(yīng)變化使零件外表平整光，不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而發(fā)生有選擇性的陽極溶解，工件外表逐漸整平，從而達(dá)到工件增大外表光亮度的效果。這種黏膜在凸起處較薄，不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。鋼管拋光工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面。凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不時(shí)變化，粗糙外表逐漸被整平的過程。內(nèi)外色澤一致，光澤耐久，機(jī)械拋光無法拋到凹處也可整平。生產(chǎn)，利息低廉。增加工件外表抗腐蝕性，適用于所有不銹鋼材料。

不銹鋼拋光工作環(huán)境也是必不可少的保證工作場所的平安能夠防止事故的發(fā)生，不銹鋼拋光使用拋光機(jī)除了需要清楚具體的操作事項(xiàng)以及工作人員的專業(yè)性。提高使用拋光機(jī)的平安性，接下來就具體談?wù)劖h(huán)境對使用拋光機(jī)的主要影響。每天工作前都需要檢查線路是否正常，并且裝備是否齊整，電線不可隨便亂放;拋光前利用設(shè)備檢查磨塊有無缺損以及松動(dòng)現(xiàn)象;使用拋光機(jī)時(shí)手部需保持干燥，好就是佩戴手套，不可用有水或者是有油的手去觸碰設(shè)備，以防觸電;設(shè)備工作場所需合理，不可再不允許的方位內(nèi)工作;設(shè)備出現(xiàn)故障不可擅自裝配，需專業(yè)人士進(jìn)行;設(shè)備的電源線不得擅自改接，電源線也不得超過5米;設(shè)備的防護(hù)罩有所損壞則不可再進(jìn)行拋光.不銹鋼拋光因?yàn)槠矫鎾伖鈾C(jī)也可以用來加工上下兩面，也可以衡量機(jī)器的性能。粗超度，指工件表面的光滑水平，也就是指加工外表具有的較小間距和微小峰谷不平度。