為使用小于1/6'的感光芯片位于內(nèi)窺鏡軸端直接取像，經(jīng)訊號(hào)傳輸線傳送至監(jiān)視器顯像，因影像直接轉(zhuǎn)成電氣訊號(hào)所以內(nèi)窺鏡無(wú)法直接目視，照明采用LED位于軸端直接照明；優(yōu)點(diǎn)為制造成本相對(duì)較低且與軸長(zhǎng)無(wú)關(guān)，以屏幕觀察輕松容易，能儲(chǔ)存照片、錄像為離線分析作依據(jù)；缺點(diǎn)為受限于感光芯片位于軸端，內(nèi)窺鏡軸徑采用1/18”感光芯片較小只能達(dá)5.5mm（保證耐10m水壓并集成高亮度LED燈）左右，如適當(dāng)降低可靠性要求，可以做到3.8mm。另外耐環(huán)境性較差，容許耐溫性及耐震性均不及光學(xué)視內(nèi)窺鏡，無(wú)法應(yīng)用于各種場(chǎng)合。

內(nèi)窺鏡無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測(cè)相比，

無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn)：

1.是具有非破壞性，因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能；

2.具有周密性，由于檢測(cè)是非破壞性，因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的檢測(cè)，這是破壞性檢測(cè)辦不到的；

3.具有全程性，破壞性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)，如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的，對(duì)于產(chǎn)成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測(cè)的，而無(wú)損檢測(cè)因不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能。所以，它不僅可對(duì)制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測(cè)，也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

內(nèi)窺鏡3D相位掃描測(cè)量

3D相位掃描測(cè)量法是一種基于現(xiàn)有光學(xué)計(jì)量的技術(shù)，一大創(chuàng)新在于具有旋轉(zhuǎn)和縮放功能的3D相位掃描，為對(duì)象的大小和形狀提供了指示。它將線形光線投射到被檢區(qū)域表面進(jìn)行光柵掃描,并用具有高質(zhì)量光學(xué)器件的攝像機(jī)這個(gè)線形模式，然后用專有算法處理圖像，得到缺陷面的三維點(diǎn)云圖，并清晰呈現(xiàn)缺陷的三維形狀與幾何尺寸。然后將之與測(cè)量結(jié)合使用，獲得更多有關(guān)缺陷或者被測(cè)對(duì)象的準(zhǔn)確信息，不僅方便操作者做出準(zhǔn)確的決策，而且僅用一個(gè)測(cè)量鏡頭即可完成觀察和測(cè)量，無(wú)需更換鏡頭和重新定位缺陷，大大簡(jiǎn)化了內(nèi)窺鏡測(cè)量過(guò)程的復(fù)雜度，節(jié)省工作時(shí)間，提高檢測(cè)效率。