【廣告】
拉伸性能是測(cè)定橡膠O型圈在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn),又稱抗拉試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一,主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。
試驗(yàn)儀器
(1)本試驗(yàn)在拉力機(jī)上進(jìn)行,拉力機(jī)應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》有關(guān)規(guī)定。拉力機(jī)需有導(dǎo)向齒條裝置及測(cè)量試樣伸長(zhǎng)的裝置
(2)試驗(yàn)夾具是由上、下兩個(gè)直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成,當(dāng)兩輪彼此靠近時(shí),其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動(dòng)裝置,在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)與拉力機(jī)上的導(dǎo)向齒條齒合
(3)直線型試驗(yàn)夾具采用通用拉伸試驗(yàn)的夾具,但需保證試驗(yàn)過程試樣不斷在夾持處
橡膠O型圈—硫化
硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程中后一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實(shí)際生產(chǎn)中,二段硫化是橡膠制品達(dá)到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝,很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例,通常在常溫下硫化0.5h后將溫度提高到80℃硫化0.5h,再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化0.5h,溫度加至150℃繼續(xù)硫化。
橡膠O型圈生產(chǎn)過程中,含有硅橡膠、氟橡膠或酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。
橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠,塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等,橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝;使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時(shí),橡膠制品廠家還需要結(jié)合再生膠特點(diǎn),選擇原膠與再生膠并用時(shí),需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進(jìn)行混煉,尤其是天然橡膠與硬質(zhì)。