雙輥破碎機的組成是什么？它們的功能是什么？ 輥式破碎機的結(jié)構(gòu)雖然簡單，但必不可少的附件。 他們相互合作，共同完成破碎工作。 雙輥破碎機的主要附件是軸承箱，輥皮，軸承座，壓力環(huán)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)取?/span>

1.軸承箱

帶有水平軸的滾動軸承或滑動軸承的軸承箱是容納在主體中的軸承座，另一個是容納在主體中以容納軸承的外圈的圓柱軸承。 后者增加了軸承箱的剛度并降低了軸承座在運行期間變形的風險。

2.卷皮

輥皮的耐磨性取決于耐磨材料的表面硬度和韌性。 因此，使用耐磨性高錳鋼制成輥皮。 結(jié)合先進技術，生產(chǎn)出耐磨，耐腐蝕的輥套，確保了生產(chǎn)效率的提高。

3.軸承座

軸承座可以承受的載荷，具有特殊的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)靈敏且易于維護的裝置。

4.壓環(huán)

其主要功能是均衡壓力，使高壓均勻地分布在物體周圍，以確保環(huán)各部分之間沒有電位差，從而達到均衡壓力的效果。

5.調(diào)整螺絲

它的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性運動，將扭矩轉(zhuǎn)換為軸向重復力。 同時，它具有高精度和可逆性的特點。

輥式破碎機的每個部分都有其必不可少的作用。 希望用戶在使用設備時能認真對待并了解其功能，經(jīng)常檢查操作，及時報告問題，并及時進行維修，以確保設備的穩(wěn)定運行。

輥式破碎機可以憑借其強大的實力在激烈的競爭中立足。

 它是一種較舊的破碎機。 經(jīng)過改進和升級，設備性能更加完善，鑄造機工藝更加成熟，故障率更低，輸出效果更好。 整個機器的結(jié)構(gòu)很簡單，但是工作中幾乎沒有多余的粉末。 根據(jù)物料的性質(zhì)，可以改變輪齒的齒形，大小和排列，以適應各種物料的破碎需要；

 對輥式破碎機可以加工硬度較高的材料，并減少設備磨損的成本。

 提和產(chǎn)量，因此非常具有成本效益，其排料尺寸為2-10㎜，排料口可以根據(jù)用戶需要進行調(diào)整，調(diào)節(jié)，并加工出您期望的規(guī)格的成品石材。

對輥式破碎機的型號有多種，體積、機重、出料粒度、處置才能等都會有所差異，細致的參數(shù)信息如下表，（除以下給定的對輥式破碎機型號外，還支持定制）環(huán)保節(jié)能，粉塵少：內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，防止了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

構(gòu)造簡單、占用空間小，操作維修較便當，相關于同等產(chǎn)量的其他破碎機，可顯著儉省投資。對輥破碎機磨輥上裝有可改換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨資料，具有運用壽命長，不易損壞，便當維修等優(yōu)點。

不同類型的雙齒輥式破碎機是一種破碎設備，已經(jīng)在高混合，高塵杯環(huán)境中工作了很長時間。 灰塵是潤滑系統(tǒng)的主要威脅。 用于潤滑的耐高溫黃油具有高粘度。 冷卻后，一旦油冷卻下來，并且密封件受損，星塵和油就會減少混合，從而產(chǎn)生團聚。 硬化和結(jié)塊后，不能添加潤滑劑。 那么有什么辦法可以改善？

  雙齒輥式破碎機設備的密封裝置經(jīng)過改進，可防止粉塵進入，污染程度好。 可以使用迷宮式密封。 另外，經(jīng)常要注意雙齒輥式破碎機設備潤滑系統(tǒng)的溫度，并選擇粘度較低的油質(zhì)。 對于雙齒輥破碎機設備，可以使用稀油潤滑，并且潤滑油從3號鋰基潤滑脂變?yōu)?號鈣基潤滑脂。 從而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列問題。