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孝感大口徑涂塑螺旋鋼管現(xiàn)貨聚氨酯保溫鋼管「滄州萬榮」

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發(fā)布時間:2021-10-27 08:53  






在螺旋鋼管的應(yīng)用中對螺旋鋼管結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接和切割是不可避免的。因為螺旋鋼管本身所具有的特性,與普碳鋼比擬螺旋鋼管的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及熱影響區(qū)(HAZ)產(chǎn)生各種缺陷,螺旋鋼管的焊接機(jī)能主要表現(xiàn)在以下幾個方面,高溫裂紋在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關(guān)的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。

低溫裂紋在螺旋鋼管中有時會發(fā)生低溫裂紋。因為其產(chǎn)生的主要原因是氫擴(kuò)散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織,所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴(kuò)散,相宜地進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。





1、涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2、矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型:將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5. 目視檢查:由技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

6、超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

7、X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8、打壓試驗:在水壓試驗機(jī)上對螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓 力。

9、倒棱平頭:將檢驗合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

10. 后檢查:螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷





4.壓實度測試。這種方式主要是為了存放液體或氣體的焊接容器,如果焊縫沒有穿透性的裂紋、氣孔、熔渣、不滲透和組織松散等,就可以用于尋找壓實度測試,其中具體測試方法有:煤油測試、水測試等。

5.靜水壓試驗。這種試驗主要是看看鋼管在進(jìn)行靜水壓試驗時有沒有滲漏的現(xiàn)象(這里需要做筆記啦:試驗壓力按照P = 2ST / D,其中S靜水壓試驗壓力為Mpa,靜水壓試驗壓力由相應(yīng)的規(guī)定的60%產(chǎn)量,其中調(diào)節(jié)的時間:D <508試驗壓力不得少于5秒鐘;D≥ 508測試壓力不得小于10秒的時間)。

6.結(jié)構(gòu)鋼管焊縫。像鋼頭焊縫以及環(huán)形接頭的無損檢驗這兩種都是要進(jìn)行X射線或者超聲波的,還有對于一些可燃普通流體輸送的鋼螺旋焊縫,需要及時進(jìn)行100%的SX射線或超聲波測試,這幾種都是不可忽視的。




鋼帶卷管成型是一個彈塑性變形的過程,在這個過程中“三輥彎板機(jī)”(2個外輥 1個內(nèi)壓輥)起到了主要作用,同時為了保證成型的穩(wěn)定性和連續(xù)性,還要對螺旋成型的參數(shù)保持一定的數(shù)學(xué)關(guān)系。長期以來,我國外控式成型器都以不足量成型生產(chǎn)鋼管,它的基本原理是以1#、2#、3#輥彈塑性變形,以4#~8#輥控制彈復(fù)后的管坯到達(dá)咬合點進(jìn)行焊接。這種成型方式生產(chǎn)出來的鋼管殘余應(yīng)力較大,這也成為螺旋埋弧焊管一個主要的缺點,影響螺旋埋弧焊管的發(fā)展。

20世紀(jì)90年代以后,國內(nèi)重要的長輸管線都對彈復(fù)量大值做了要求,為了克服這一缺點,各鋼管制造廠家進(jìn)行了不斷地摸索與研究,解決這一難題的方法就是增加2#輥壓下量。其成型機(jī)理是:三輥彎板機(jī)過量變形,利用成型阻力和阻力矩,讓過量成型的管坯反彈到理論尺寸后進(jìn)行焊接。


成型阻力和阻力矩的產(chǎn)生和控制主要采取以下措施:(1)2#~8#輥角度和后橋角度略大于理論輥角和成型角,使管坯受到一個反向力矩和向后的摩擦作用力。角度偏差大小的確定,需要根據(jù)生產(chǎn)實際來綜合考慮確定;

(2)焊墊輥高度對于管坯自由邊的合縫阻力大、直接。焊墊輥高度的確定,必須要與2#輥壓下量配合調(diào)整,兼顧管徑、 錯邊量的控制;

(3)2#輥壓下量必須使管坯過變形。當(dāng)2#輥壓下量增大,管坯變形由不足變?yōu)檫^量時,管徑將會從不斷減小變?yōu)橹饾u增大,成型調(diào)整時應(yīng)該認(rèn)識到這一規(guī)律,綜合考慮,靈活應(yīng)用。

6.2 鋼管的調(diào)型換道






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