2)用手動(dòng)垂直走刀試刨1~2mm后，泊車(chē)測(cè)量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵平臺(tái)整個(gè)表面經(jīng)過(guò)一次走刀后，泊車(chē)，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續(xù)進(jìn)行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵焊接平臺(tái)后幾刀時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)小此，以免崩坯焊接平臺(tái)邊緣。無(wú)紡布過(guò)濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)：

過(guò)濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)是針對(duì)過(guò)濾袋設(shè)計(jì)的自動(dòng)化焊接設(shè)備，采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架和滑動(dòng)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電加熱方法將加熱風(fēng)機(jī)熱量傳遞給臺(tái)面上的塑料件的焊接處，使其達(dá)到熔化、成形，在壓力滑輪的作用下，臺(tái)面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達(dá)到預(yù)想的效果，在牽引輪的作用下，產(chǎn)品自動(dòng)滑出。鈑金加工中的金屬焊接在焊接前、焊接過(guò)程中以及焊接的標(biāo)準(zhǔn)方面都有一些需要注意的問(wèn)題，讓我們來(lái)總結(jié)一下：鈑金件焊接前的要求首先，所有鈑金件原材料不得低于圖紙要求，否則不能下料制作。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

第九，鈑金件焊接過(guò)程中，需要敲擊的部分可以使用小型手工錘輕輕錘，直到尺寸達(dá)到要求，切不可在鈑金平面上以鐵錘大力敲打，否則會(huì)造成工件的損壞和報(bào)廢。

鈑金件焊后處理要求及標(biāo)準(zhǔn)

首先，要求鈑金件焊縫平滑，呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀，不得出現(xiàn)堆起凸包及不均勻的現(xiàn)象；

其次，必須保證工件的邊齊和面平，焊接完畢以后，必須用砂布重新打磨一遍，去除帶刺邊角遺跡焊渣、焊點(diǎn)和毛刺等，并保持焊縫的平整、光滑；

第三，在箱體類(lèi)工件平面上，焊縫高度不得高于平面高度，原則上打膩?zhàn)雍髴?yīng)該能夠?qū)⒑缚p完全掩蓋??； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

隨著焊管技術(shù)提高提高和加工簡(jiǎn)便，現(xiàn)在焊接管代替部分無(wú)縫管，焊管已能生產(chǎn)219mm(8寸)以上。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。

公制焊管：規(guī)格用無(wú)縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊管，用普通碳素鋼、碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。

公制焊管分普通和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動(dòng)軸，或輸送流體，薄壁用來(lái)生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制