七、量產(chǎn)：1.經(jīng)過幾輪的個別工程整備、綜合工程整備，根據(jù)建線目標(biāo)由技術(shù)部組織相關(guān)單位對生產(chǎn)線各項指標(biāo)進(jìn)行驗收，形成驗收報告。2.報請公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，生產(chǎn)線可以轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。3.生產(chǎn)線建設(shè)單位、機動部、財務(wù)部、采購部等單位對項日的設(shè)備投資、工藝裝備投資等進(jìn)行匯總，并形成成本報告。生產(chǎn)線設(shè)計流程：新項目確認(rèn)生產(chǎn)綱領(lǐng)→加工方案確定工藝流程圖→生產(chǎn)線布置圖→廠房平面布置圖→設(shè)備訂購、驗收→個別/綜合工程整備→初期管理→批量生產(chǎn)。

設(shè)備的要求（設(shè)備的選擇）：1.買簡易的設(shè)備：指僅具有基本功能作用的機器，再根據(jù)生產(chǎn)要求逐步附加上一些必要的機能。2.門當(dāng)戶對的設(shè)備：設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分，配合適當(dāng)?shù)男枨?，請求門當(dāng)戶對的專用機器設(shè)備才好。3.小型化的設(shè)備：生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好，產(chǎn)量需求增加時，能夠很適當(dāng)?shù)刈芳由先?，才不會造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。生產(chǎn)線應(yīng)能使交期時間變得更快，即”細(xì)流而快”。理想的設(shè)備尤好能做到一次僅能做一個，立馬流到下一制程，中間沒有停滯。

傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)方式：1、以功能水平式布局：按功能分別擺放機床需要搬運來連接——盡量減少搬運次數(shù)——每次搬運批量大——等待加工半成品增加——延長流程時間、在制品數(shù)量大、廠房面積大、不良品批量大、增加管理難度。2、產(chǎn)能不平均混批：不同工序，速度不一——為達(dá)平衡，不同工序，機器數(shù)量不同——「混批」現(xiàn)象產(chǎn)生——源因不清楚——不良原因不宜查出——多重制程抽檢、解決問題費時、多種問題并發(fā)、較難找出問題原因、容易產(chǎn)生誤判。

生產(chǎn)線是各工業(yè)生產(chǎn)/食品類生產(chǎn)公司的重要環(huán)節(jié)，常用的生產(chǎn)線可分為皮帶式生產(chǎn)線、差速輸送生產(chǎn)線、板鏈?zhǔn)窖b配生產(chǎn)線、滾筒生產(chǎn)線等這幾類生產(chǎn)線他們的種類以及特點都各不相同具體內(nèi)容如下：1、皮帶式生產(chǎn)線特點：承載的產(chǎn)品比較輕形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音小；可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。