流水線管理應(yīng)注意的六個方面

流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主，進行產(chǎn)品的單元作業(yè)。要求員工的綜合素質(zhì)較高，不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認(rèn)知程度，都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主，勞動密集型生產(chǎn)，要求員工的手工技能力比較強，對員工的文化程度要求不高，這些行業(yè)多是以體力勞動為主，同時含有一些手工技巧輔助制作。

然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的，剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的?，F(xiàn)在改成流水線生產(chǎn)，這就要求了管理要在流水線生產(chǎn)過程之中進行有效控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一直支配性，屬資源。水、電、物料資源用完后，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯休息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以，在流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。管理要嚴(yán)格把關(guān)，做好一下幾點：

1、流水線控制的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的；

2、注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理；

3、產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；

4、在流水線一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修。

5、計算好節(jié)拍及利用率＼設(shè)備完好率及維修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

6、有設(shè)備的話OEE指標(biāo)很重要。但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴(yán)重了。

自動化生產(chǎn)線是在自動化專機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自動化生產(chǎn)線技術(shù)的特點在于它的綜合性和技術(shù)性。自動化生產(chǎn)線技術(shù)綜合應(yīng)用了將機械、啟動、傳感檢測、電動機驅(qū)動、“可編程序控制器”、網(wǎng)絡(luò)通信以及人機界面等多種技術(shù)進行有機結(jié)合并綜合運用到自動化生產(chǎn)線上。技術(shù)的系統(tǒng)性指的是自動化生產(chǎn)線上的傳感檢測、傳輸與處理、分析控制、驅(qū)動與執(zhí)行等部件在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，并通過一定的輔助設(shè)備構(gòu)成一個完整的機電一體化系統(tǒng)，自動地完成預(yù)定的全部生產(chǎn)任務(wù)。




自動化生產(chǎn)線所采用的結(jié)構(gòu)是型材結(jié)構(gòu)。自動化生產(chǎn)線的安裝過程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機械手工搬運工作站、相應(yīng)的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測單元。自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用的通信技術(shù)是PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，通過這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動。真實客觀的再現(xiàn)了工業(yè)自動化生產(chǎn)線中的檢測、供料、裝配、搬運、分揀和運輸?shù)倪^程。自動化生產(chǎn)線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場，并且在此基礎(chǔ)上專門對教學(xué)和培訓(xùn)進行了科學(xué)的設(shè)計。以此能夠強化自動化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試，更好的滿足工業(yè)制造的需求，也可以更好的滿足機電一體化和自動化專業(yè)學(xué)生實習(xí)培訓(xùn)的現(xiàn)場條件。