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罩殼的噴涂制作工藝

塑料件與金屬材料不一樣，務(wù)必選用超低溫(一般60~80℃)干固的建筑涂料。常見油漆原材料有聚氨酯材料(PU)類和乳液類建筑涂料。當(dāng)必須鍍層表層具備金屬質(zhì)感時，也要在半透明油漆下邊噴漆一層銀白色面漆。UV涂料以便提升鍍層表層耐磨性能，一般出外表層再噴漆一層紫外線干固的UV涂料。UV涂料的光澤度規(guī)定根據(jù)修容UV和亞光UV的不一樣占比配置來考慮。

塑膠噴油噴漆工作疑難問題及解決方案：

發(fā)皺緣故：干躁時間過短或漆層太厚；面漆或膩子粉中環(huán)氧固化劑采用不善；面漆膩子粉化不徹底；噴漆油漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未立即蒸發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方案，每道鍍層中間要給與充足的干躁時間；腳踏實地后只有噴第二道或濕噴濕。

塑膠噴油等加工工藝是根據(jù)噴漆槍或碟式，憑借工作壓力或向心力，分散化成勻稱而超微粒的細顆粒物，施擦抹被涂物表層的噴涂方式。

噴涂中產(chǎn)生小氣泡的原因及解決辦法

在開展漆料的配制時，周邊的自然環(huán)境平均氣溫太低，造成 漆料里邊的起汽泡沒有散了裂開，因此噴出便會有汽泡的實際效果。解決方案是找一個溫度適合的地區(qū)配制漆料，并且也要確保配制自然環(huán)境是一個沒有殘渣沒有塵土的地區(qū)。

漆料噴漆完后，在非常長的時間里，聚氨酯涂料并未晾干，酸軟，強度低，粘合力差等狀況，用手指頭輕按后表層非常容易出現(xiàn)指印。

誘因：1、組份建筑涂料配制有誤，環(huán)氧固化劑加大藥量很小或過多。

2、油漆噴漆太厚。

3、選定揮發(fā)物很慢。

4、底材解決不充足，粘有油漬或果蠟。

5、工作溫度太低，干躁時間過短。

防止：1、機械設(shè)備漆噴涂前要將被涂金屬表面處理整潔。

2、按恰當(dāng)配制配制建筑涂料，切勿以便省料而少加環(huán)氧固化劑或漏加環(huán)氧固化劑。

3、防止噴漆太厚。

4、若工作溫度太低，可應(yīng)用速干硫化促進劑，或改進工程施工自然環(huán)境。

5、應(yīng)用配套設(shè)施的油漆稀釋劑。

改正：1、在恰當(dāng)?shù)臏囟认麻_展強制性風(fēng)干。

2、假如還不可以干躁，用油漆稀釋劑清理或打磨拋光等方式去除軟鍍層，隨后重噴