冷熱后踵定型機報價產(chǎn)品說明

1.雙段加壓式定型 選配鞋面外翻功能

2.緊湊型鞋頭定型機比傳統(tǒng)節(jié)省空間40%

3.抽出式清潔灰塵機構

4.加熱模設有蒸汽設備，使鞋面加溫后更具彈性與光澤，楦頭

及鐵氟龍帶組依客戶楦頭制作準確度極高。

5.雙段加壓式定型，效果極佳。可選 配鞋面外翻功能。

適用范圍：用于中皮鞋結幫前鞋頭的預成型加工。

功能：經(jīng)過預成型處理的鞋頭，鞋面更粘合楦頭，挺實而富有彈性，美感十足，品質(zhì)更佳。

?有別于傳統(tǒng)定型預熱，采用濕熱式預熱，保持了原來的韌性和光澤度。

?自動化程度高，所有的動作全由氣缸完成。

?配有蒸汽強度控制裝置，可根據(jù)鞋材調(diào)整。

?特有的爪型設計。

鞋頭定型機的制作方法

技術領域：

本實用新型涉及一種鞋頭定型機的結構，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟效益性。

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預定形狀而成，在鞋面B設置在鞋頭定型機內(nèi)進行拉撐開的定型作業(yè)過程中，先使整個鞋面B經(jīng)過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業(yè)。

實際在成型座F下移、進模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開的定型作業(yè)后，該成型座F也循著原來下移進模行程的反方向來進行退模工作過程中，在往上移動開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時，受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因，一旦成型模F1隨成型座F上移進行退模工作時，使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發(fā)生不當?shù)南嗷ツゲ?，使鞋面B表面形成各種磨擦的刮痕損傷，而形成不良品無法使用，故對于整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)使之失敗于后一道退模工作，影向整體生產(chǎn)上的效率，實不符合經(jīng)濟效益性。

一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，在機臺的臺面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來作動位在臺面上所連動的的底座呈垂直角度的位移;在底座則組裝有一滑座及氣袋座，藉由一鎖栓來將底座及滑座兩者做定位，其中該氣袋系由數(shù)層外為鼓皮、內(nèi)為織帶所制成;另在臺面上方則設有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿樞設的作動下而呈擺弧角度移動，使壓模具得位在氣袋座上方處;俾在調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，再由直氣壓座的作動下，即可適用各種鞋面皮革的做定型加工。

鞋頭定型機的結構，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟效益性