三元共聚硅油的特性與優(yōu)勢(shì)

1.具有熱穩(wěn)定性好、耐磨、無毒無味、無刺激、表面張力低；

2.全能型三元共聚，高濃80含量，可任意稀釋；

3.耐高溫、高酸堿、電解質(zhì)、高剪切、不分層，性能穩(wěn)定、使用簡單、極低黃變；

4.在操作過程中不存在傳統(tǒng)硅油的粘輥、粘缸、漂油、破乳的現(xiàn)象，讓業(yè)界苦惱的硅斑現(xiàn)象也不復(fù)存在；

5.能賦予耐洗的挺彈、蓬松、滑爽、柔軟風(fēng)格，并能提高織物的撕裂強(qiáng)度；

6.滲透性好，能進(jìn)入織物纖維內(nèi)部使織物變得蓬松滑爽柔軟；

7.降低纖維之間的摩擦系數(shù)，使纖維更容易相對(duì)滑動(dòng)，使得織物變得更為柔軟蓬松；

8.相比普通氨基硅油，它賦予織物更為突出柔軟滑爽蓬松的手感；

9.綠色環(huán)保型助劑，不含APEO、NPEO，符合歐美ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

使用織物手感整理劑達(dá)不到應(yīng)有手感

柔軟整理的柔軟風(fēng)格隨客戶要求不同而不同，如柔軟、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等，根據(jù)不同的風(fēng)格選用不同的柔軟劑。如軟片中，有不同結(jié)構(gòu)的柔軟劑軟片，其柔軟度、蓬松度、滑度、泛黃情況、影響織物吸水性等均不同；在硅油中，不同改性基團(tuán)的改性硅油性能也不同，如氨基硅油、羥基硅油、環(huán)氧改性硅油、聚醚改性硅油等等性能均不同。

使用織物手感整理劑有深色的斑是為什么？

深色的斑主要原因是前處理時(shí)織物油污水去凈，染色時(shí)油污處色澤偏深；或染色浴中泡沫過多，泡沫與花毛花衣、染料等混合物沾于織物上；或消泡劑飄油造成深色油斑；或染缸中焦油狀物沾在織物上；或染料在不同情況下凝集而成深色se斑或水質(zhì)鈣鎂離子過多與染料結(jié)合沾于織物原因。

要針對(duì)性進(jìn)行處理，如前處理時(shí)加去油劑進(jìn)行精練，染色助劑采用低泡、無泡助劑，消泡劑選擇不易飄油的品種，加螯合劑改善水質(zhì)，加助溶分散劑防染料凝集，及時(shí)用清缸劑進(jìn)行清缸洗缸。

使用織物手感整理劑有柔軟劑漬

造成柔軟劑漬原因大概有以下幾種：

(1)軟片化料欠佳，有塊狀柔軟劑粘附于織物上；

(2)軟片化料后泡沫太多，在布匹出缸時(shí)，布帶上柔軟劑泡沫漬；

(3)水質(zhì)不佳，硬度太高，水中雜質(zhì)與柔軟劑結(jié)合凝集在織物上。甚至有的廠用六偏磷酸鈉或明礬等處理水，這些物質(zhì)與水中雜質(zhì)形成絮狀物，進(jìn)入柔軟處理浴后使布面帶斑漬；

(4)布面帶陰離子物質(zhì)，在做柔軟時(shí)，與陽離子柔軟劑結(jié)合成漬，或布面帶堿，使柔軟劑凝聚；

(5)柔軟劑結(jié)構(gòu)不同，有的在較高溫度下造成柔軟劑從乳化狀態(tài)變成渣狀物粘附于織物等等；

(6)缸中原有焦油狀柔軟劑等物質(zhì)掉下粘在織物上。