檢查軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常的常用方法有聽聲音和測溫度。聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音可用細(xì)鐵棍或螺絲刀，一端抵住軸承蓋，—端貼到耳朵上聽。

    如果我們聽到的是“沙沙”聲，則證明該軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是正常的，如果聽到“絲絲”的金屬碰撞聲的話，則有可能是軸承缺油了，如果聽到的是“咕嚕、咕?！钡穆曇?，則有可能是因?yàn)檩S承中滾珠碎了。

    測量軸承的溫度可以使用酒精溫度計(jì)貼在軸承的蓋處進(jìn)行測量，滾動(dòng)軸承應(yīng)不得超過95℃，滑動(dòng)軸承應(yīng)不超過80℃。如果沒有酒精溫度計(jì)的話，也可以滴幾滴酒精在軸承上面，如果冒熱氣的話，則證明該溫度超過了80℃，如果發(fā)出“咝咝”的聲音，則證明該溫度超過了90℃。

    當(dāng)軸承零件承受的應(yīng)力超出了材料的斷裂極限應(yīng)力時(shí)，它內(nèi)部或者表面就會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，這種使材料出現(xiàn)斷裂的情況稱為裂紋。

    一般裂紋都是線狀的，而且方向不定，有著一定的深度和長度，有的裂紋也是肉眼看不見的，這時(shí)需要使用無損檢測的方法來進(jìn)行觀察。

    軸承產(chǎn)生裂紋的原因較為復(fù)雜，影響因素也很多，如原材料、鍛造、沖壓折疊、熱處理、磨削、局部過大的應(yīng)力等。發(fā)紋形成的原因是鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的氣泡或夾雜，經(jīng)軋制變形后存在于材料表層。對(duì)于肉眼不可見裂紋需要采用無損檢測的方法進(jìn)行觀察。