用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐，在真空爐殼內(nèi)，用通低壓電的燈絲加熱陰極，使之發(fā)射電子，電子束受加速陽(yáng)極的高壓電場(chǎng)的作用而加速運(yùn)動(dòng)，轟擊位于陽(yáng)極的金屬物料，使電能轉(zhuǎn)變成熱能。電爐的使用方法：凡使用電路時(shí)，先將加熱容器、烘烤物品，平穩(wěn)地放在加熱板上，然后接通電源，調(diào)節(jié)所需要的功率。因?yàn)殡娮邮山?jīng)電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。電子束爐用于熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。

       業(yè)上用的電爐分類為兩類：周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。 周期式作業(yè)爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺(tái)車爐，傾倒式滾筒爐。

         電爐爐底電極由導(dǎo)電的耐火材料、陽(yáng)極銅板、出線端子及風(fēng)冷體系構(gòu)成，并要求與爐殼絕緣。它要求耐火材料自身除具有良好的高溫功能外，還要具有良好的導(dǎo)電功能。在導(dǎo)電爐底風(fēng)冷式底電極體系中，作為陽(yáng)極的爐底導(dǎo)電耐火材料有必要具有如下特征：     

 (1)電阻盡可能低，并且要均勻、安穩(wěn)。今后高速、精密是機(jī)械發(fā)展永恒的目標(biāo)，我們?nèi)绻胍岣邔?shí)驗(yàn)電爐的進(jìn)一步發(fā)展，那么我就要從高速，精密這兩個(gè)方面著手去研究，只有我們的實(shí)驗(yàn)電爐制造技術(shù)達(dá)到另一個(gè)高度，那么實(shí)驗(yàn)電爐制造才可以進(jìn)步。這既要求導(dǎo)電耐火材料要有良好的導(dǎo)電性，不然電阻過(guò)大，致使電耗添加、爐底溫度增加與壽數(shù)下降。為此，要求電阻率應(yīng)在10-4～10-3Q·m之間；一起要求導(dǎo)電耐火材料的電阻率均勻，且不隨溫度變化或變化很小。      

(2)熱導(dǎo)率低。以確保熱丟失少，提高電爐的熱效率。      

(3)抗熱化學(xué)和熱物理蝕損系數(shù)高。即要求具有良好的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強(qiáng)度，然后取得低消耗與高壽數(shù)。     

      滿足上述要求對(duì)直流電爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著主要的含義。首要，爐子在開始送電操作時(shí)，爐底電極電阻低、導(dǎo)電性良好，用不著任何預(yù)熱，也不必發(fā)動(dòng)電極就可以發(fā)動(dòng)。其次，安穩(wěn)和均勻的導(dǎo)電功能避免電流密度過(guò)大，使底襯過(guò)熱，出現(xiàn)熱點(diǎn)而過(guò)早損壞。

中頻爐電爐除塵器是專門用來(lái)處理中頻電爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時(shí)的煙氣，其處理高溫?zé)煔饽芰?qiáng)，凈化，占地面積小，濾袋長(zhǎng)，全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)控制，入口有火花捕集器和超溫報(bào)警裝置，并配有氣動(dòng)冷閥自動(dòng)開啟和關(guān)閉，以免高溫?zé)煔鉄龤V袋，整套除塵系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。改換時(shí)先卸下兩邊維修罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩邊露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。中頻電爐冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)煙氣，為此收集我們一般使用中高溫脈沖布袋除塵器(所稱中頻電爐除塵器)，本設(shè)備的煙氣集成罩一般采用傘形旋轉(zhuǎn)罩和低位移動(dòng)式集塵罩兩種形式。