烘烤過(guò)程也要注意通風(fēng)換氣，爐內(nèi)必須通風(fēng)良好。通風(fēng)不良時(shí)，爐內(nèi)濕氣不能排出，很容易發(fā)霉、發(fā)酵。通風(fēng)后雖會(huì)降低爐溫，但是，低溫通風(fēng)比高溫不透氣好。

倒盤(pán)。由于烘房?jī)?nèi)溫度不勻，水分蒸發(fā)的速度不一樣，每隔一定時(shí)間需將烤篩的位置掉換一下，使各盤(pán)干燥均勻，同批出爐。為了提高烤爐利用率，提高柿餅品質(zhì)，可分兩批、三批輪換烘烤。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、、時(shí)間短：由于熱風(fēng)加熱相當(dāng)于自然光照加熱，不破壞營(yíng)養(yǎng)成分，對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不造成破壞，使物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥，有效地縮短了干燥時(shí)間。

　　2、節(jié)能：熱風(fēng)是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，所以熱，環(huán)境也明顯改善。

　　3、加熱均勻：由于低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)在箱體內(nèi)形成均勻的風(fēng)道，可使均勻受熱和干燥。全自動(dòng)排潮系統(tǒng)在檢測(cè)到濕度達(dá)到需要開(kāi)啟的值后自動(dòng)開(kāi)啟排潮風(fēng)機(jī)。使更快的干燥。這就是全自動(dòng)干燥的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

烘干工藝

　　1、升溫階段：將裝好的物料托盤(pán)，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤(pán)放置不好造成不bi要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門(mén)打開(kāi)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開(kāi)始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門(mén)，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、降速定型階段：也稱(chēng)為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)60度，后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。