因?yàn)榈三X的齒距相等，所以切割時(shí)受力均勻，切割面較平整，但是也因此容易產(chǎn)生共振，導(dǎo)致?lián)p壞工件和鋸條。所以技術(shù)人員研發(fā)出可以減輕振動(dòng)的變齒，以適應(yīng)更廣泛的鋸切需求。鋸條使用要求⒈工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。變齒切削時(shí)噪音小，與等齒相比，適用切削材料的規(guī)格尺寸范圍更大，通用性更強(qiáng)。這也是目前市場(chǎng)上變齒得以廣泛應(yīng)用的原因。

  帶鋸條不同的系列不同的規(guī)格，采用的齒距也不同，目前常用的齒距有幾種。如果您有其他齒距要求，可以隨時(shí)聯(lián)系我們咨詢。

針對(duì)不同用戶的需求，當(dāng)前的雙金屬帶鋸條不僅具有非常好的耐磨性和紅硬性，同時(shí)鋸齒不易斷裂，在使用過(guò)程中為不同行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)。正因如此，現(xiàn)如今帶鋸條可以與任何類型的鋸床進(jìn)行配套使用，幾乎適用于所有類型的金屬連續(xù)鋸切，成為深受眾多用戶青睞和好評(píng)的鋸切工具。4、正確使用切削液及時(shí)冷卻和潤(rùn)滑鋸條，并且及時(shí)碎鋸條進(jìn)行清洗。由此可見(jiàn)，當(dāng)前的帶鋸條在不銹鋼、鋁合金、耐候鋼、結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼等等不同類型的金屬鋸切方面都發(fā)揮出了突出的優(yōu)越性，滿足了不同用戶的需求，從而為眾多行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展帶來(lái)了極為重要的作用和影響力。基于此，雙金屬帶鋸條自身所具有的突出優(yōu)越性是其在多樣性的行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中獲得了長(zhǎng)足進(jìn)步和發(fā)展的關(guān)鍵原因。

我們常說(shuō)的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條；單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。雙金屬帶鋸條在現(xiàn)有的鋼材鋸切加工市場(chǎng)被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合，通過(guò)電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對(duì)的加工對(duì)象也有所不同。