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設(shè)備起重,大型設(shè)備吊裝,大型設(shè)備搬運山東重聯(lián)起重專業(yè)承接
(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實,回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟,應單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個邊一高一低。
(2).嚴禁超載吊裝。
(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。
(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機失重而傾翻。
(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。
(6).禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。
(7).指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應聽從指揮。
2.防止高空墜落措施
(1).操作人員在進行高空作業(yè)時,必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。
(2).在高空使用撬扛時,人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件,應一手扶住,一手操作。撬扛插進深度要適宜,如果撬動距離較大,則應逐步撬動,不宜急于求成。
(3).工人如需在高空作業(yè)時,應盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式,寬度為0.8~1.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部,低于安裝位置1.0m~1.2m,工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.
(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應在其上設(shè)置安全欄桿。
(5).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65~70度為宜。
(6).操作人員在腳手板上通過時,應思想集中,防止踏上挑頭板。
(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時,應及時用木板蓋嚴。
(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。
防爆起重機電氣故障診斷和處理案例
故障現(xiàn)象:
操作起升主令控制器到上升或下降各檔位時,起升電動機瞬間動作后停止。按復位按鈕后再試車,故障現(xiàn)象重復出現(xiàn)。
故障排除過程:
1、檢查起升機構(gòu)主回路各斷路器,無跳閘出現(xiàn),說明起升主回路個斷路器正常;
2、斷開主回路電源,對照輸入地址表,動態(tài)檢查PLC起升個輸入點,操作起升主令控制器至不同檔位時,對應地址燈點亮,說明起升主令控制器輸入信號正常;
3、閉合主回路電源,實驗起升動作,觀察PLC輸入點,發(fā)現(xiàn)起升支持制動器反饋地址燈一直沒點亮,說明該制動器行程開關(guān)存在問題,解決辦法,將該制動器的一個行程開關(guān)相對應的PLC柜內(nèi)端子排點短接,再試車,故障消失。
4、短接后進一步實驗起升動作,發(fā)現(xiàn)支持制動器的電力液壓推動其抬起時,頂板不能碰觸行程開關(guān),不能使開關(guān)動作,說明確認該故障由此制動器行程開關(guān)的頂板發(fā)生移位引起。處理措施,重新調(diào)整制動器行程開關(guān)頂板位置,在拆除短接連線,按下司機室操作臺上的復位按鈕,故障消除。
經(jīng)驗總結(jié):
檢查后再依據(jù)故障現(xiàn)象,進一步排查。逐步縮小故障范圍。逐步發(fā)現(xiàn),逐步解決。既方便又快捷。
類似故障預防:
安裝在制動器上的行程開關(guān),由于經(jīng)常受震動影響,開關(guān)和相關(guān)零部件易松動或移位,因此,在日常保養(yǎng)時,應加強對其檢查緊固。
濟南設(shè)備吊裝公司
山東重聯(lián)起重設(shè)備安裝工程有限公司是一家設(shè)備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。長期以來,公司通過科學、嚴謹、專業(yè)的標準化管理煅造了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練、設(shè)備先進、完善服務的專業(yè)隊伍。以精湛的技術(shù)、服務完成各類精密機器設(shè)備及超高、超大、超重設(shè)備的組裝、拆裝、搬運的各種高難度工作。
鋼網(wǎng)架根據(jù)其結(jié)構(gòu)型式和施工條件的不同,可選用高空拼裝法,整體安裝法或高空滑移法進行安裝。
一、高空拼裝法 鋼網(wǎng)架用高空拼裝法進行安裝,是先在設(shè)計位置處搭設(shè)拼裝支架,然后用起重機把網(wǎng)架構(gòu)件分件(或分塊)至空中的設(shè)計位置,在支架上進行拼裝。此法有時不需大型起重設(shè)備,但拼裝支架用量大,高空作業(yè)多。因此,對高強度螺栓連接的、用型鋼制作的鋼網(wǎng)架或螺栓球節(jié)點的鋼管網(wǎng)架較適宜,目前仍有一些鋼網(wǎng)架用此法施工。
二、整體安裝法 整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體,然后用起重設(shè)備將其整體提升到設(shè)計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架,高空作業(yè)少,易保證焊接質(zhì)量,但需要的起重量大的起重設(shè)備,技術(shù)較復雜。因此,此法對球節(jié)點的鋼網(wǎng)架(尤其是三向網(wǎng)架等桿件較多的網(wǎng)架)較適宜。根據(jù)所用設(shè)備的不同,整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
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空調(diào)風機盤管安裝注意事項:
安裝風機盤管時,位置應準確,吊裝牢固,并使其便于拆卸和維修;風機盤管與風管、回風室及風口連接處應嚴密;供回水管上的閥件應安裝在滴水盤上方,滴水盤內(nèi)應無積水現(xiàn)象;凝結(jié)水管坡向、坡度應正確,保證凝結(jié)水暢通地流到位置,嚴防逆坡現(xiàn)象發(fā)生。
1)風機盤管安裝前進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的確1.5倍,不漏為合格。
2)風機盤管就位前,應按照設(shè)計要求的形式、型號及接管方向進行復核,確認無誤后才能安裝。
3)對于暗裝的風機盤管,在安裝過程中應與室內(nèi)裝飾工作密切配合,防止在施工中損壞裝飾的頂棚和墻面。
4)與風機盤管連接的冷凍、冷卻水管,按供水和回水的連接位置安裝(即下送上回),以提高空氣處理的熱工作性能。
5)風機盤管的支吊架做好除銹防腐,安裝點便于拆卸和維修。
6)凝結(jié)水排水坡度應坡向排水管,坡度不小于8‰,防止造成冷凝水盤內(nèi)的水外溢。供、回水閥門靠近風機盤管安裝。