沸石轉輪的三大優(yōu)勢

沸石轉輪是一種將沸石吸附性材料制作成蜂窩狀結構的轉輪設備，沸石轉輪是用來對企業(yè)的廢氣進行處理的設備，使用沸石轉輪能夠有效地將揮發(fā)性有機廢氣（即VOCs廢氣）進行凈化，由于VOCs廢氣是導致霧霾天氣的主要污染物之一，對城市的影響尤為嚴重，沸石轉輪作為主流VOCs治理設備之一，會被大家選用來進行廢氣吸附濃縮。以下為大家介紹一下沸石轉輪的幾點優(yōu)勢。

一、吸附性強

廢氣處理設備的則是對污染物的吸附性，沸石具有較大的比表面積，吸附能力強，沸石轉輪通常設計成蜂窩狀轉輪結構，由于蜂窩狀的孔徑較多并且以陶瓷纖維為基材附上沸石作為吸附劑，能夠有效的吸附。

二、凈化

企業(yè)使用沸石轉輪的終目的是對廢氣進行凈化，沸石轉輪可以吸附絕大部分有害物質使其達到國家排放標準。在實際操作中對廢氣的凈化效果可以達到近乎完全吸附的效果，是現(xiàn)如今國內治理廢氣的設備。

三、使用壽命長

沸石具有不可燃性，在高溫下不會自燃，脫附溫度可達到200℃，脫附較完全，重復使用，壽命可達5-10年。

四、應用范圍廣

沸石轉輪以其疏水性，在廢氣濕度較高的情況下仍舊能夠正常使用?，F(xiàn)如今國家對廢氣排放的標準日漸升高，因此眾多企業(yè)需要應用沸石轉輪的技術來提高企業(yè)廢氣凈化度，在眾多容易產生廢氣的企業(yè)均能夠獲得廣泛的應用。

沸石轉輪憑借著吸附效果好、凈化力強、使用壽命長、應用范圍廣等優(yōu)勢能夠廣泛的應用在工業(yè)企業(yè)，沸石轉輪能夠對廢氣進行更好的處理，因此成為現(xiàn)在廢氣處理行業(yè)的佼佼者，在廢氣處理上沸石轉輪的這三點優(yōu)勢是其他廢氣凈化機器所無法媲美的。

沸石濃縮轉輪：

特點：

1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達到3-15倍，大大縮小后處理設備的規(guī)格，運行成本更低。

4、整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，具備了的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5、經(jīng)過轉輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。

適用行業(yè)及適用可回收有機物

適應行業(yè)：石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、、半導體及電子產品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產、金屬鑄造等。

可回收的有機物：各行業(yè)中所產生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（）類等。

4、整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，具備了較小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

沸石轉輪濃縮

沸石轉輪濃縮 沸石輪濃縮主要分為沸石濃縮和RTO燒兩部分,首先是由沸石吸附輪大風量低濃度的VOC廢氣噴漆室,然后利用小高溫氣體吸附在沸石VOC剔除在方向盤上,形成小風量,高濃度的VOC氣流,然后通過引風機附加RTO高濃度有機蒸氣,有機蒸汽、苯含量在RTO內的烷烴分子被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。 沸石轉輪 分子篩輪濃縮吸附是利用分子篩分子具有晶體、多孔結構的特點，對有機廢氣分子和空氣分子進行選擇性吸附，以達到空氣演化的目的。沸石分子的表面是一個固體骨架，每個孔通過這個孔相互連接。氣體分子可以通過這個孔。由于孔的晶體特性，使得分子篩的孔分布較為均勻，孔徑也較為均勻。當氣體分子通過孔隙時，會根據(jù)晶體內部孔徑的大小選擇性吸附。較大的分子被吸附在晶體表面，較小的分子通過孔徑后成為潔凈的空氣。因此，沸石輪又稱“分子篩”。沸石“分子篩”有一個大的比表面積,這些表面區(qū)域主要晶體腔內、外區(qū)只占約1%的總表面積,所以它有很強的吸附作用,能有效吸附的碳氫化合物,烷烴和其他小型VOC有機分子有很強的極性。沸石輪分為吸附面積,剝離區(qū)和冷卻區(qū),大風量低濃度的有機蒸氣吸附面積后,有機分子吸附在分子篩的表面,吸附到一定程度后,體積小的高溫氣體反向清洗,分子篩的有機分子,同時在一定程度上與低濃度的有機蒸氣冷卻的分子篩,通過以上步驟將有機蒸汽濃縮、分離、大風量低濃度的有機蒸汽轉化為高濃度低排氣風量的有機蒸汽。沸石砂輪具有結構緊湊、體積小的特點;單位體積吸附容量大，系統(tǒng)總風量大。蜂窩結構空氣阻力小，系統(tǒng)壓力損失小，結構強度高，使用壽命長?？蓪崿F(xiàn)吸附、解吸連續(xù)處理，適應大風量連續(xù)工作場所。