泥漿分離機(jī)機(jī)簡(jiǎn)介優(yōu)點(diǎn)：

1、超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；

2、獨(dú)特設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。

泥漿分離機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。泥漿分離機(jī)的濾板也會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而突然斷裂原因。

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過(guò)高，出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯 示超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高，解決辦法：調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。

物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動(dòng)性太差適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；進(jìn)料溫度過(guò)高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶講明原因，并調(diào)換 合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。  

洗砂場(chǎng)泥漿脫水壓泥機(jī)工作原理：

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到限度重力脫水。

翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低位，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,?將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)