光學(xué)石英玻璃按下列各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)分類和定級。

（1）光譜特性：分三類；

（2）光學(xué)均勻性：分五類。

（3）雙折射：分五類；

（4）條紋：分三類和三級；

（5）顆粒不均勻性：分三類；

（6）氣泡：分七類；

（7）熒光特性：分二類。

JGS2紫外光學(xué)石英玻璃按光譜特性分三類。

厚度10毫米毛坯的透過率（％）

類別 200 240 300

1 ＞80 ＞75 ＞80

2 ＞75 ＞70 ＞75

3 ＞65 ＞70

光學(xué)玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對滑動或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現(xiàn)為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規(guī)則的弧形細(xì)條狀或帶狀。

   產(chǎn)生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產(chǎn)生的，主要有：

1、生產(chǎn)方面：由于設(shè)備或后清洗的原因，在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規(guī)則的和直線型的，是能控制和檢驗(yàn)出來的。另外，生產(chǎn)過程中對鍍膜玻璃的搬運(yùn)、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機(jī)裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強(qiáng)化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會接觸其它硬物，所以通常也是不會出現(xiàn)劃傷或擦傷的。這種熱應(yīng)力能降低制品的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也影響玻璃的光學(xué)均一性，若應(yīng)力逾越成品的極限強(qiáng)度，便會自行破0裂。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動；因玻璃膜面上有砂?；虿Ａ嫉?，擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度

    控制邊部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲線密切相干，退火改良改良厚度曲線。出格是玻璃板的邊部厚度，個(gè)體要求厚度曲線要保證邊子25毫米處的厚度比平勻厚度薄約1毫米。以往的生產(chǎn)中我經(jīng)常做不到這一點(diǎn)，首要是邊部太薄降低負(fù)載，以降低鋼化應(yīng)力厚玻璃生產(chǎn)由于厚度的增添，導(dǎo)致熱量在玻璃體內(nèi)的貫穿連接時(shí)辰耽誤，若是在高負(fù)載下生產(chǎn)厚玻璃會導(dǎo)致玻璃體內(nèi)的鋼化應(yīng)力增加，給后面的切割和客戶的改切帶來困難，也會使退火造成麻煩，炸裂增加，降低成品率。特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度具有永l久應(yīng)力的光學(xué)石英玻璃制品重新加熱到玻璃內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)可以移動的溫度，玻璃的退火。因此必須降低負(fù)載，以滿足合適的鋼化應(yīng)力在A區(qū)增加煤氣噴槍和在清洗機(jī)后增加冷凍水如前所述，邊部應(yīng)力的利弊直接影響縱切的利害，這就要求玻璃在退火窯的A區(qū)和B區(qū)盡量前進(jìn)邊部的溫度，因?yàn)樵谕嘶鸶G的進(jìn)口處已加了間隙噴槍，是以在A區(qū)加一對煤氣噴槍是一個(gè)不錯的抉擇，以前進(jìn)玻璃邊部的張應(yīng)力。同理在清洗機(jī)后增加冷凍水也異常能提高邊部的權(quán)且張應(yīng)力，達(dá)到改善縱切的目的

    其熱量保持在玻璃體內(nèi)的時(shí)辰越長，進(jìn)口光學(xué)石英玻璃得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度如前所述玻璃越厚。呼應(yīng)其退火時(shí)辰也就越長。由于退火窯的退火長度是流動的因此可以或許通過得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)的溫度來遲誤退火區(qū)，終達(dá)到降低玻璃鋼化應(yīng)力的目的RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍。厚玻璃的生產(chǎn)中損失玻璃的縱裂，如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時(shí)，多的時(shí)刻有可以或許必要幾小時(shí)，是以我要特別防備類似情況產(chǎn)生在厚玻璃的生產(chǎn)中，可以或許采取改良厚度曲線，控制邊部厚度；降低負(fù)載；其冷加工技術(shù)是利用化學(xué)氣相熱處理手段以及單片鈉鈣硅玻璃來改變其原來分子結(jié)構(gòu)而不影響玻璃原有顏色及透光率，使其達(dá)到超硬度標(biāo)準(zhǔn)，在高溫火焰沖擊下以滿足防火要求的超硬度防火玻璃及其制造方法、專用設(shè)備。A區(qū)增加煤氣噴槍和在清洗機(jī)后增加冷凍水；得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度；RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍等措施來達(dá)到成品率和切割品質(zhì)。